走絲線切割機床特點
1.主機采用250樹脂砂經多次回火處理,去除內應力 ,保持機床精度長期不變。
2.雙向恒張力緊絲結構,長時間加工無需人工緊絲,從而使加工工件的精度和表面質量得到了強有力的保證。
3.絲筒運動軸承采用全進口精密軸承,使用壽命更長。導輪采用特殊高精度導輪,采用全進口軸承,使用壽命大幅度增加。
4.采用了慢走絲水箱過濾裝置,水基切割液,多層過濾系統,自吸水泵性能更佳,使用壽命更長,為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎。
實現電火花加工的基本條件
3.工件與工具電極之間必須保持合理的距離(即放電間隙)如果兩極間距離大于放電間隙,特種鋼材放電切割機, 介質不能被擊穿,無法產生火花放電;兩極間距離小于放電間隙,會導致積炭,甚至發生電弧放電。
4.兩極間必須充人絕緣介質電火花 成形加工- -般用煤油作為介質,線切割加工一般用去離子水或乳化液。絕緣介質是實現電火花放電的必要條件,放電切割機圖片,絕緣介質還有利于排除放電間隙中的電蝕產物,對工件和工具電極起到冷卻作用。
三、線切割加工主要工藝問題
1.切割部位、切割路線、切割起點和穿絲孔位置的選擇
(1)切割部位的選擇.
在電火花線切割加工中,常出現加工變形問題,切割機放電參數,影響了加工精度,保定放電切割機,嚴重時會造成工件報廢。工件變形的主要原因是工件中存在的內應力在線切割加工時重新分布而造成。為了減少工件變形,必須考慮工件在坯料中的切割部位,合理選擇切割起點、穿絲孔位置和切割路線。
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