1、系統穩定性好,維修方便
內襯陶瓷三通連接方式具有的柔性特點,使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力,與焊接和法蘭連接相比,管路系統的穩定性增加,更適合溫度的變化,從而保護了管路閥件,也減少了管道應力對結構件的破壞。由于內襯陶瓷三通連接操作簡單,所需要的操作空間變小,這為日后的維修帶來了許多方便條件。當耐磨管需要維修和更換時,只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉動、修改一段管路。不需破壞周圍墻體,減少了維修時間和維修費用。
2、經濟分析
由于內襯陶瓷三通連接操作簡單,內襯陶瓷三通,省工省時,因此具有良好的經濟效益。許多文章都做過經濟分析,認為“采用卡箍連接,雖然卡箍的單個配件價格較高,但整個管網安裝的綜合效益高于法蘭連接”。文章在對比時都將法蘭連接按二次鍍鋅處理(按規范要求這也是必須要做的)。
耐磨性好:內襯陶瓷三通的內襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層,其實際耐磨使用壽命將相當于50mm厚耐磨鑄鋼。
耐腐蝕:選用不同的耐磨陶瓷材料,對不同的腐蝕介質具有優異的防腐性能,耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性。
耐高溫性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力,通過合理設計和采用不同的復合方式,內襯陶瓷三通可以在-50℃至800℃濕度范圍內長期運行,特別適合于高溫燃燒器等。
內襯陶瓷三通全稱耐磨陶瓷彎頭,是陶瓷內襯復合鋼管的一種。
內襯陶瓷三通,是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。內襯陶瓷三通從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
由于內襯陶瓷三通具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂是一種理想的耐磨蝕管道。
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