焊接前清除待焊區域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內的水(潮濕)、氧化皮、銹、油污、油漆等,并將灰塵雜物清除干凈;
在安裝陶瓷襯墊時,保證襯墊和母材另一面貼實,相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙,這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不
平等缺陷;
焊接時,應嚴格執行焊接工藝,單面陶瓷墊片,打底焊接時坡口鈍邊要完全熔透,根據實際對接間隙大小確定焊的擺動幅度以及在焊趾稍有停留一,陶瓷墊片批發,以保證焊縫背面成型;
焊后對焊縫要進行外觀檢測和無損檢測,焊縫質量必須符合相應的的規定。
由于現有的5083鋁合金脈沖MIG焊襯墊,對接單面焊雙面成形焊接工藝使用的不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊對錯邊量控制、焊縫直線度要求較高以及襯墊粘貼不便且襯墊加工成本較高,為了降低焊接成本和提高焊接效率,陶瓷墊片,本文對該焊接工藝進行改進,提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。通過對5083鋁合金脈沖MIG焊陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊縫,進行外觀檢驗和焊縫內在質量檢驗,以驗證該焊接工藝的可行性和適用性,并掌握該焊接工藝的施工要求及工藝要點。
T接型式角縫全厚度,焊透在主板邊緣開切245°角坡口,裝配間隙均為2.5mm裝配點固焊方法與對接型式相同,此種方法的點固焊可點膠直接在坡口上點固焊接底層時會產生在點焊的頭、尾部各種缺陷。
焊接規范
此焊接底層以面成型規范,絕緣陶瓷墊片,可適用于開切單邊坡口的各種板厚焊接,及各種不同管子直徑的焊接。
① 底層焊接規范。(焊絲直徑:1.2mm)
焊接電流 100~120
電弧電壓 20~22V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊接速度,不同板厚焊接速度有所不同。
② 其他各層焊接。(焊絲直徑1.2mm)
焊接電流 180~200A
電弧電壓 24~26V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊速和焊接層數視實際工件厚度而定。
③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。
底層焊接后,可使用埋弧自動焊蓋面層焊接,焊接規范具埋弧焊焊接工藝。
單面陶瓷墊片-陶瓷墊片-吉聯焊接襯墊由濰坊吉聯焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯焊接襯墊廠是山東 濰坊 ,船舶及配件的見證者,多年來,公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針,滿足客戶需求。在吉聯焊接襯墊領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創吉聯焊接襯墊更加美好的未來。溫馨提示:以上是關于單面陶瓷墊片-陶瓷墊片-吉聯焊接襯墊的詳細介紹,產品由濰坊吉聯焊接襯墊廠為您提供,如果您對濰坊吉聯焊接襯墊廠產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ,您也可以查看更多與船舶及配件相關的產品!
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