拉削時,從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。
1、漸成式適用于粗拉削復雜的加工表面,如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質量較差。
2、綜合輪切式是用輪切法進行粗拉削,用成形法進行精拉削,兼有兩者的優點,廣泛用于圓孔拉削。
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拉刀 表面處理
SHT處理:這是三菱公司開發的新表層處理法,原理同氮化氧化,它主要是利用技術大幅度地提高氮化氧化擴散滲透層的切削性能與尺寸精度。
PVD涂層:利用PVD(物理qi相沉積)技術,在拉刀表面沉積TiN、(AlTi)N等耐氧化性好、硬度高的膜層,現已得到廣泛運用。三菱公司開發的miracle、miracle40是一種的界面控制技術,E型孔加工,它可以低于高速鋼回火溫度(550℃),加工,從而克服軟的母材與高硬度膜層向巨大硬度差而造成結合力差的問題,da地發揮膜層效果,也可發揮母體材料與膜層各自特性,互相補充達到hao的實用效果,內花鍵加工,以延長壽命提高xiao率,特別適用在較硬材料加工時。
各類形狀拉刀及其特點
(1)圓形拉刀:可加工高精度的圓孔,據需要在拉刀上可設計具有擠光刀齒與二段精加工刀齒。
(2)花鍵拉刀:花鍵在形狀方面有具有二邊互相平行的矩形花鍵和汽車等傳遞動力用的以軸與孔結合的漸開線花鍵。花鍵拉刀加工刃有2類:只有加工花鍵的刃齒;有切花鍵的前刃、后刃與圓刃交互排列的或只有后刃與圓刃交互排列的,使孔與花鍵同時達到精加工。
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