達克羅處理涂液是由直徑四到五個微米,厚零點四到五微米的鋅片、鋁片、無水鉻酸、乙二醇、氧化鋅等組成的分散性水溶液。把被處理的工件放入處理液中浸泡或噴涂后,使工件的表面薄薄地粘附上一層涂液,貝氏體熱處理供應,然后在固化爐中加熱至300℃左右,使涂層中的6價的鉻被乙二醇等有機物還原,生成不溶于水、不定形的nCrO3、mCr2O3,在它的作用下,將鋅片與鋁片粘結在一起,在工件的表面形成數十層的層層相疊的涂層,同時達克羅涂液中的無水鉻酸,使工件表面氧化,使涂層與工件表面的結合力增強。
達克羅涂料具有耐腐蝕、無氫脆等特點,廣泛應用于汽車、家電、船舶等領域?,F實中,揚州貝氏體熱處理,由于環保對涂層Cr 6+的禁用,使得達克羅應用越來越受到限制,因此,環保型無鉻達克羅的研究和應用得到廣泛的關注和開發。
近年來,無鉻達克羅主要有兩個發展方向:一是溶劑型無鉻達克羅涂料,以國外的德爾肯和美加力為代表,貝氏體熱處理報價,以片狀鋅鋁1粉、樹脂和助劑等為成膜物質的防腐涂料。
對于達克羅涂液在使用中,大多數企業的標準網帶爐加熱裝置是將預熱區的溫度控制在80~120℃。這段加熱的主要目的是將涂膜中的水份在不爆沸的條件下蒸發去除,同時肯定伴隨有6價鉻被醇還原的化學過程。對此判定的方法是由純的達克羅B劑(鉻酐水溶液)與聚乙二醇類還原劑按比例混合后,貝氏體熱處理生產廠家,在載玻片上進行涂燒,在120℃的條件下加熱15min,水份被蒸發掉,留下的物質呈暗綠色的濕膜。如果將試片加熱到120min,涂膜的色澤變成亮綠色,涂膜變硬,但用水可以沖洗掉。很顯然,不可能采用120℃長期加熱的措施來操作達克羅的一涂。
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