如何延長砂帶的使用壽命
磨鈍:
在磨削過程中,雖然磨粒還全部存在,但鋒利度已經很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍,干磨砂紙廠家電話,這種現象稱做為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的結束,顯然我們這里所指的‘磨鈍’是在磨粒尚未消耗完時,主要是砂帶選擇或使用不當而造成的情況。
較軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件,從而造成刃部磨平。
磨削壓力的不足同樣易使砂帶磨鈍,而且磨料難以自銳。
當工件較硬時,選擇砂帶的不合適,或者砂帶速度較高,也難以切入工件而磨鈍。
砂帶的不正常磨損,嚴重影響著砂帶的使用壽命,大大增加加工成本,因而不可忽視。
堵塞:
堵塞是在磨粒切刃還沒有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復蓋和塞滿,從而使砂帶喪失其切削能力。
造成堵塞的原因很多,多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當而造成的:
接觸輪或壓板太軟,造成磨粒難以切入工件之中,砂帶以磨削狀態為主,加工區溫度因摩擦而發熱,使切屑’焊’到砂帶上,造成堵塞。解決方法應采用硬的接觸輪和壓板,或者采用峰齒背的接觸輪和壓板,還可以采用小直徑接觸輪等等。
砂帶速度過高也難以使磨粒有效地切入工件,同樣會出現堵塞及工件,此時應降低砂帶速度。
被加工材料太軟(如鋁、銅等有色金屬)易造成砂帶表面堵塞,解決方法應為:采用疏植砂帶;在滿足粗糙度要求條件下采用粗粒度砂帶。采用脆性較大的碳化硅磨料砂帶;采用加磨削助劑的方法,如使用潤滑劑等。
易堵塞材料的加工面光滑,對這類材料不能采用潤滑脂和粗粒度等易造成劃傷的砂帶,應采用超涂層砂帶,該產品有良好的排屑和防堵塞性能。
拋光布輪的效果受到哪些因素的影響?
產品拋光行業的出現,加深了對布輪使用的需求,使其使用范圍更加廣泛,同時也具有更加明顯和突出的作用。在布輪工業中,法蘭絨和亞麻布是主要的拋光輪,通常需要用牛仔布制成的布輪進行拋光和清潔。
如果布輪在生產加工過程中,磨損需要更換,必須停止更換,否則會加速機器內部的機械損傷、磨損部件。但是,它可以用于其他行業的機械,也可以通過纏繞來制造和生產。
拋光布輪主要用于拋物面零件表面的去毛刺和拋光。不同的客戶有不同的需求。布料的種類和特性可根據實際情況選擇。
眾所周知,布輪的拋光程度是獲得理想的拋光光潔度的關鍵因素,拋光過程通常分為粗拋光和精拋光。
粗拋光要求硅片的厚度和光滑度。粗磨白布輪本身的光滑度要求不高。當它被放在拋光板上時,拋光板的光滑度起著決定性的作用。
白布輪作為拋光布輪的主要產品,重量輕,。適用于多種產品的拋光、研磨階段,使產品更加光滑美觀。
在使用過程中,白布輪還需要配備一臺小的尖型拋光機,通常用于珠寶拋光,機械孔一般為0.3cm,直徑約8in。另外還有一個拋光機,機器兩側有一個直徑為12毫米的凹口,因此法蘭絨輪的中間孔通常為12毫米,直徑可達400毫米。
如何延長砂帶的使用壽命
砂帶生產工藝對于砂帶基材、磨料、粘結劑及植砂密度等的要求是較為嚴格的,砂帶壽命的過早結束,常常是因使用不當而造成的,下面我們就幾個典型問題進行分析。
粘蓋:
當一層金屬材料復蓋在磨粒切刃上,干磨砂紙,即發生粘蓋,此時砂帶表面變得亮晶晶,手摸有滑溜的感覺。粘蓋主要發生在強度較高的金屬材料,干磨砂紙價格,尤其以硬而韌的材料更為嚴重。
磨削壓力不足是造成粘蓋的主要原因。對于硬度高的材料,壓力不足使磨粒難以切入工件,并難以使磨粒破碎自銳。
較軟的接觸輪或壓板,即使加上足夠高磨削壓力,那只會使其坍塌嚴重,磨粒難以壓入工件。
較高的砂帶速度,使磨粒在磨削區域的時間不足,切入工件深度變薄,并發熱嚴重。
粘蓋的發生原因是綜合性的,其解決方法也是綜合性的,干磨砂紙規格,也就是說合適的接觸輪或壓板,足夠高的磨削壓力,較低的砂帶速度是解決問題的根本。當然,選擇自銳性好的磨料也是必要的。
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