施工要點
鋼板樁的質量:必須符合設計要求和出廠技術標準。
鋼板樁放線施工:樁頭就位必須正確、垂直。沉樁過程中,隨時檢測,發現問題及時處理。
沉樁容許偏差:平面位置縱向100mm,橫向為-50mm~0mm;垂直度為5%。
沉樁前準備:平整清除地下、地面及高空障礙物,駐馬店鋪路鋼板樁廠家,保留的地下管線應挖露出來,加以保護。
基坑開挖后檢查:鋼板樁應垂直平順,駐馬店鋪路鋼板樁,無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現象,鎖口連接嚴密。
基坑施工期間監測:對基坑圍巖和支護系統進行動態觀測,發現問題及時處理。
鋼板樁施工包括沖擊沉樁、振動沉樁、靜壓植樁機等多種方式,具體方式的選擇應根據沉樁數量和施工條件來確定。
鋼板樁是一種邊緣帶有聯動裝置,且這種聯動裝置可以自由組合以便形成一種連續緊密的擋土或者擋水墻的鋼結構體。以下是對鋼板樁的詳細介紹:
分類
鋼板樁產品按生產工藝劃分,主要有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型:
冷彎鋼板樁:有非咬口型冷彎鋼板樁(也稱為溝道板)和咬口型冷彎鋼板樁(分為L型、S型、U型、Z型)兩種。其采用較薄的板材(常用厚度為8mm~14mm),在冷彎機組內連續滾壓成形。具有生產線投資少、生產成本較低、產品定尺控制靈活等優點;但樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優化導致用鋼量增加,鎖口部位形狀難控制,聯接處卡扣不嚴、無法止水,樁體使用過程中易產生撕裂,駐馬店鋪路鋼板樁支護,應用范圍較狹窄,大都作為應用的材料補充。
熱軋鋼板樁:主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個大類數十個規格。其中,Z型和AS型鋼板樁的生產、加工及安裝工藝較為復雜,主要在歐美應用較多;國內主要為U型鋼板樁。熱軋鋼板樁由型鋼軋機通過高溫軋制成形,具有尺寸規范、性能、截面合理、質量高、鎖口咬合具備嚴密的隔水性等優點;但技術難度較大、生產成本較高、規格系列不靈活。在工程建設中,熱軋鋼板樁一直是工程應用的主導產品。
在打樁過程中,預防樁身斷裂是至關重要的,以下是一些有效的預防措施:
材料方面
選擇材料:確保H型鋼板樁或其他類型樁身材料的質量符合相關標準,避免因材料質量問題導致樁身斷裂。
合理設計樁身尺寸:根據地質條件、荷載要求等因素,合理設計樁身的截面尺寸、壁厚等參數,以提高樁身的承載能力和抗彎能力。
施工準備與操作
清理施工場地:在施工前,駐馬店鋪路鋼板樁租賃多少錢一天,應清理施工場地,確保地面平整、無雜物,避免在打樁過程中因地面不平整或雜物影響導致樁身傾斜或斷裂。
合理安排壓樁線路:制定有效的壓(打)樁路線,避免壓樁機側向擠壓已完成的樁身,造成樁身損壞。
檢查樁身質量:在打樁前,應對樁身進行檢查,包括樁身彎曲度、壁厚、外徑等,確保樁身質量符合設計要求。對于彎曲超過規定或樁尖不在樁縱軸線上的樁身,不宜使用。
保持樁機穩定:樁機行走或施打過程中,應保持機身穩定,避免因樁機下陷或傾斜導致樁身斷裂。
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