一、高速離心式噴霧干燥機概述:
LPG系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機化合物、無機化合物料的干燥上,表現得尤為出色。
二、高速離心式噴霧干燥機原理:
空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥塔頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化設備,使料液噴成極細的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短時間內干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。
三、高速離心式噴霧干燥機特點:
l 干燥速度快,硬質合金噴霧干燥機,一般只需5-15秒,具有瞬時干燥特點;
l 物料短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、成品純度高、質量好。
l 生產過程簡化,操作控制方便,適宜連續控制生產。含濕量40%-90%的液體,噴霧干燥機,一次干燥成粉,減少粉碎、篩選等工序。
l 產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可調。
噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細小液滴的過程。然后,加熱的干燥氣體通過液相蒸發將霧化的顆粒轉化為干粉。霧化過程可以通過與高速驅動器或噴嘴相連接的旋轉輪來完成。兩種方法都可為特定的產品特性提供優勢,包括粒徑和分布、密度、形狀和形態以及分散性。
旋轉霧化是控制進料速度和干燥機運行,同時保持所需干燥產品規格的靈活方法。結合專門設計的霧化輪和液體進料分配器,旋轉可容納各種液體進料,包括研磨產品。
新型噴霧干燥機通過的氣體分散器得到增強,可確保加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達到良好接觸,從而提高干燥機的性能和效率。
新安裝和現有安裝的防爆門保護系統符合新的規范要求,采用嵌入式安裝,提供衛生密封設計。
噴霧干燥系統提供了有效的產品分離和氣體清潔技術。結合了旋風除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器,可用于污染控制,以滿足嚴格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統,以去除VOC和其他排放物。
能源整合和熱量回收提供了節能的系統。結合蒸發系統,我們可以為食品和化學工業的干燥產品工廠提供完整的液體濃縮。
噴霧干燥機用于食品工業中的產品,如:配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營養品、維生素、礦物質、乳劑、香精、蛋白質、酵母、淀粉和糖。
在化學工業中,噴霧干燥機用于特殊化學品、無機化學品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產品。
豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機LPG-30
豬皮膠原多肽螯合鈣原液進行噴霧干燥試驗利用實驗室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進行噴霧干燥,研究噴霧干燥過程中不同種類的助干劑、入風溫度、入料速度、固形物含量等因素對噴霧干燥產品得率的影響。設計單因素試驗和正交試驗對噴霧干燥工藝條件進行優化,確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風溫度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L,該條件下噴霧干燥產品得率達到64.20%。對試驗制備的膠原多肽螯合鈣粉末進行傅立葉紅外光譜定性檢測,發現螯合前后膠原的化學結構發生變化,確定有螯合物生成。
豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機LPG-30技術參數:
1、產量:30公斤/小時;
2、產品含水率:≤4%;
3、加熱方式:蒸汽+電補償;
4、霧化盤變頻可調,整體材質要求SUS304不銹鋼,內壁鏡面拋光,氨基酸母液噴霧干燥機,外壁拋光,物料不掛壁,不吸頂;
5、產品收率≥97%;
6、進風口溫度185-210℃,出口溫度70-80℃,集中收料,水膜除塵。盡量無菌,要求菌落總數≤1000CFU/g
溫馨提示:以上是關于硬質合金噴霧干燥機-噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機的詳細介紹,產品由江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司為您提供,如果您對江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ,您也可以查看更多與殺菌機/干燥機相關的產品!
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