一、-臥式流化床干燥機--設備工藝
在流化床裝置中,空氣經流化床布風板均勻分配后進入床層,使物料顆粒處于懸浮狀態,形成流態化,呈流化狀態的物料顆粒與氣流充分接觸,進行強烈的傳熱和傳質,為干燥或冷卻提供了理想的操作環境。
濕原料由輸送設備送入內加熱流化床,在熱空氣作用下在內置換熱器區域形成流態化,換熱器中通有蒸汽,物料脫水所需熱量大部分由換熱器提供,物料中水分蒸發后被干燥尾氣帶走。在干燥介質的作用下,化工中間體振動流化床,物料干燥后進入內加熱流化床冷卻區,由冷卻水和冷卻風共同提供冷量使物料降溫,合格產品通過排料口排出。
夾帶水分與少量粉塵的干燥尾氣,依次進入旋風除塵器、布袋除塵器凈化,粉塵得到回收,尾氣經引風機排空。
流化床干燥機--生產線優勢
1、連續化自動化作業,生產線產能將達到300-500kg/h。
2、用工減少50%,僅需1-2人/班。
3、能耗節約50%,干燥環節能耗節約超過60%。
4、整個生產密閉連接,各環節銜接順暢,現場無粉塵飛逸,干凈整潔。
5、大噸位、連續化作業的同時,換產能快速、清洗干凈。
流化床干燥機--性能特點
●結構簡單,檢修方便。
●操作方便,運行平穩。
●氣固兩相接觸均勻,相對速度大,傳熱速度快,熱。
●無轉動件和振動件,振動流化床干燥機,設備維護費用低。
●對熱敏性物料,可使用較低溫度進行干燥,顆粒不會被破壞。
振動流化床干燥機是一種適用于顆粒狀、粉末狀物料干燥的新型流態化干燥設備。
振動流化床可根據物料性質、干燥介質性質、工藝要求對振動流化床干燥機進行設計或選型計算,步驟如下:
(1) 物料、熱量衡算以確定干燥介質用量和離開干燥器的條件以及加熱蒸汽用量。
(2) 流化性質計算:
按普通流化床的計算方法計算^小流化速度ufc和帶出速度ut。選定振動強度K值(在推薦值范圍內),參考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分別為VFB和CFB的^小流化速度,磷酸氫鈣振動流化床干燥機,m/s。確定ufv。通常操作氣速umfv可選擇接近ufc。若為了提高能力,也可選擇更大一些的數值,但一般不要超過0.3ut。
ZLG系列振動流化床干燥機概述:
該機由振動電機拋擲產生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態,物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想效果。
物料從加料口進入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱,碳酸氫銨振動流化床干燥機,濕空氣由引風機引出,干料由排料口排出。
ZLG系列振動流化床干燥機使用特點:
l、物料與熱空氣充分接觸,干燥均勻。
2、傳熱面積大,傳熱傳質系數高,節能。
3、可調性好,濕物料不同選取不同的機內停留時間。
4、物料表面損傷輕,對結晶型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。
5、干燥室全封閉結構且微負壓操作,無交叉污染。
6、可與其他上、下續工藝過程裝置連接,可實現連續作業。
ZLG系列振動流化床干燥機應用范圍:
這種類型的設備,主要適用粉粒、顆粒狀物料的干燥。
例如:
1、化工:硼酸、硼砂、對本二酚、催化劑、聚、輕質碳酸鈣、鈉等。
2、:葡萄糖、古龍酸、、桔梗、白術、顆粒藥丸、等。
3、食品:味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。
4、輕工:洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。
5、其他:礦粉、金屬粉、焦炭、鋼砂、餌料、、硅砂、調色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、顆粒、種子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。
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