膠原蛋白噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-噴霧干燥機

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環噴粉造粒塔-實驗試料

壓力噴霧干燥機----優點

●由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短（以秒計）。

●在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

●根據壓力噴霧干燥機操作上的靈活性，可以滿足各種產品的質量指標，例如粒度分布，產品形狀，產品性質（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），產品的色、香、味、生物活性以及終產品的濕含量。

●簡化工藝流程。在壓力噴霧干燥機干燥塔內可直接將溶液制成粉末產品。此外。噴霧干燥容易實現機械化、自動化，減塵飛揚，改善勞動環境。

●壓力噴霧干燥機使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

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一、閉式循環離心噴霧干燥機----簡介

閉式循環離心式噴霧干燥機是制藥、鋰電池材料、碳化鎢、精密陶瓷等粉體制備的實驗設備。系統采用防爆設計，氮氣循環，使得設備運行更加安全。產品無氧化，品質好，粉料松裝比重及平均粒徑一致性好，其流動性可滿足自動壓機連續化生產，同時有機介質可以回收。在規定的條件下蒸發能力10Kg/h。整套設備由供料系統、高速離心、防爆電熱器、送風機、干燥塔、旋風收塵器、布袋除塵器、抽風機、冷凝塔、冷水機組及電氣控制系統組成，我單位生產的干燥機組已在多個生產廠家投入使用。

二、閉式循環離心噴霧干燥機----工作原理

在離心噴霧干燥機塔體內充入被加熱的氮氣，被干燥的液態物料經輸液泵輸送至離心噴頭處，液態物料被高速旋轉的離心霧化成細小液滴，液滴在干燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交換，物料中的液態部分被瞬間蒸發，固態部分形成的粉狀物料沉于塔底，被蒸發的氣體在風機的作用下，通過旋風分離器、脈沖反吹布袋除塵器等裝置把附著在氣體中的粉塵進行回收，再經冷凝器把除塵后飽和氣體冷凝成液體排出冷凝器。

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三、閉式循環離心噴霧干燥機----工作環境要求

防爆型閉式循環離心噴霧干燥系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為氮氣之類的惰性氣體，離心噴霧干燥塔內為正壓操作，噴霧干燥機，若離心噴霧干燥塔內部壓力下降，變送器就能自動控制氮氣進入量，以保證系統壓力平衡。由于，采用氮氣作為循環載體，對干燥的物料具有保護作用，氮氣之類的循環載體起著載濕、去濕和循環傳遞的作用，其載體介質可重復使用。

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一、噴霧干燥--設備優點

噴霧干燥設備優點包括其能夠完全自動化和連續進行。其他優點是停留時間短以及適用于熱敏和耐熱食品。該技術適用于各種進料，膠原蛋白噴霧干燥機，只要它們是可泵送的。使配料供應商能夠定制其食品配料的功能?？梢钥刂平K產品在溶液中的分散性，以及改變終產品的顏色。噴霧干燥形成各種顆粒形態的能力很有吸引力。

噴霧干燥常用于封裝?；钚晕镔|可以在噴霧干燥之前均質成乳液或漿液，濃縮發酵液噴霧干燥機，然后干燥成功能成分。封裝有許多優點，其中兩個是防止熱降解和改進終產品功能。需要注意的是，噴霧干燥的材料并未完全封裝。

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二、磷酸鐵鋰噴霧干燥機--設備組成

磷酸鐵鋰噴霧干燥機由幾個基本元件組成：空氣過濾器、進氣風扇、熱源、進料源、進料泵、、干燥室、旋風分離器、袋式過濾器和/或靜電除塵器，以及排氣扇。使用風扇將空氣通過過濾器吸入噴霧干燥器。過濾器不僅可以防止產品受到污染，還可以去除可能點燃的顆粒。通過直接或間接加熱來加熱空氣。在噴霧干燥之前，可以加熱進料源罐以降低產品粘度。蠕動泵、活塞泵和螺桿泵可用于為噴霧干燥器供料。

負責將進料溶液分成單獨的液滴。它強烈影響液滴的終形狀、結構、速度和大小，以及終產品的粒度分布和性質。兩種主要類型的是旋轉和噴嘴。旋轉由圓盤邊緣的高速液體排放驅動。旋轉圓盤利用圓盤外緣處空氣的剪切作用將液體進料破碎成噴霧，沿水平方向離開圓盤。旋轉產生細到粗的液滴，范圍為 30–120 μm。它們通常比噴嘴更昂貴，但不會堵塞并且可以產生大小均勻的液滴。

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