幾種膠的塑煉特性:
天然橡膠用開煉機塑煉時,輥筒溫度為30-40℃,時間約為15-20min;采用密煉機塑煉當溫度達到120℃以上時,時間約為3-5min。
丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60之間,氟膠板供應商,因此,丁苯橡膠也可不用塑煉,但是經過塑煉后可以提高配合機的分散性
順丁橡膠具有冷流性,缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低,可不用塑煉。 氯丁橡膠得塑性大,塑煉前可薄通3-5次,薄通溫度在30-40℃。
乙丙橡膠的分子主鏈是飽和結構,塑煉難以引起分子的裂解,因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。
丁S腈橡膠可塑度小,韌性大,塑煉時生熱大。開煉時要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉,氟膠板價格,這樣可以收到較好的效果。
氟橡膠只適用于低頻、低電壓場合使用。使用溫度、填料種類和用量對其電性能影響大,溫度升高和填料用量增加,電性能都會下降,但這不影響其在電線電纜方面的應用(深井采油用耐高溫高壓耐油電纜)。(1)橡膠老化的現象:生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用過程中,會受到熱、氧、光等一干二凈因素的影響而逐漸發生物理及化學變化,使其性能下降,并喪失用途,這種現象稱為橡膠的老化。橡膠老化過程中常常會伴隨一些顯著的現象,浙江氟膠板,如在外觀上可以發現長期貯存的天然橡膠變軟、發黏、出現斑點;橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發霉、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學性能上會發生拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標下降。
氟橡膠和硅橡膠的耐高溫性能,是目前現有橡膠中zui好的。F26-41氟橡膠可在200-250℃下長期工作,在300℃也可短期工作,F246的耐熱性能比F26更好一點。
氟橡膠的拉伸強度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強度和硬度的變化特點是:在150℃以下,隨溫度升高而迅速降低:在150-260℃之間,隨溫度升高緩慢下降。
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