樹脂膠液配制樹脂:首先要和固化劑以一定的比例攪均勻,以便加快產品的固化時間,不飽和樹脂的牌號一般以191、196#樹脂用得。若使用的是環氧樹脂的話。根據常溫樹脂的粘度,可對其進行適當的預熱。然后以100份WSP6101型環氧樹脂和8-10份(質量比)(或丁基醚)混合于干凈的容器中,攪拌均勻后,再加入20份~25份的固化劑(固化劑的加入量應根據現場溫度適當增減),迅速攪拌,雕塑玻璃鋼加工,進行真空脫泡1min~3min,以除去樹脂膠液中的氣泡,即可使用。
雕塑裱糊成型又稱手糊成型或接觸成型。是在模具上先涂一層膠液,接著鋪一張布,使膠液浸漬纖維并排除氣泡后,再繼續一層一層地裱糊上去直到鋪完,經固化后即得成品。雕塑常采用樹脂有兩種:不飽和樹脂和環氧樹脂。不飽和樹脂成型配制方法:191#樹脂100份,過氧化環已酮4份;溶液1—4份,色漿適量。若按生產條件流水作業進行配制,在搪瓷盆內放入100千克樹脂,再加入4千克氧化環已酮糊,攪拌均勻,再加入鈦青綠色漿糊適量,目觀顏色達到所需要求即可,放置備用。不飽和樹脂的優點是價格便宜。
糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應互相錯開,盡量不要在棱角處搭接。要嚴格控制每層樹脂膠液的用量,要既能充分浸潤纖維,又不能過多。含膠量高,氣泡不易排除,而且固化放熱大,收縮率大。含膠量低,容易分層。再在玻璃纖維氈上刷樹脂,讓樹脂浸進玻璃纖維氈中。等整層纖維氈浸滿樹脂后,還需要用刷子在纖維表面上刷動,把樹脂和纖維氈之間的氣體全部趕去來,否則會影響玻璃鋼產品的質量和外觀。
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