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湯陰縣山峰塑化有限公司
主營：超高分子聚乙烯襯板,聚乙烯托輥,異型件,微晶鑄石板
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壓延微晶板被廣泛應用在了發(fā)電行業(yè)，化工行業(yè)，煤炭行業(yè)，鋼鐵行業(yè)里.根據(jù)用途不同，壓延微晶鑄石板，壓延微晶板的厚度也就不同，微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1／3，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。
壓延微晶板以灰黑色為主，特殊晶體結構鑄就了壓延微晶板的地位，壓延微晶鑄石板規(guī)格，全多種行業(yè)列為重點扶持產(chǎn)品，壓延微晶板在保護微晶鑄石板不被磨損的條件下還起到了潤滑的作用，壓延微晶鑄石板廠家，解決了多年來企業(yè)遇到在輸送物料時的問題。
由于壓延微晶板近兩年出現(xiàn)耐酸磚冒充壓延微晶板給客戶帶來不必要的損失
給大家讀解壓延微晶板真假細節(jié)
1、真正壓延微晶板厚度12mm14mm16mm18mm20mm一般設計院采用14mm板材可以填充各種料倉內襯耐磨應用，壓延微晶板使用壽命長，如有質量問題、脫落現(xiàn)場48小時內趕赴現(xiàn)場修復。
2、真正壓延微晶板規(guī)格300*200*14mm（圖片壓延微晶板對比耐酸磚、薄鑄石板）。
壓延微晶板的施工步驟：
1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機壓延微晶板、內導輪、驅動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復，并更換已經(jīng)破損的刮板。
3.將原撈渣機頭部驅動軸拆下，對原驅動鏈輪拆除，更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm，壓延微晶鑄石板加工，并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整，滿足刮板的正常運轉。
4.將原內導輪及法蘭盤拆除，更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內導輪中心線為1550mm。
5.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條高度50mm，厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內連成一體，而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里（鋪設前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落，壓延微晶板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的壓延微晶板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）可投入使用。
7.撈渣機更換壓延微晶板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調試，確保撈渣機滿足運行要求。
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第11年
