石墨坩堝成型生產線的配件主要包括以下幾個部分:1.原材料處理設備:如石墨塊切割機,用于將石墨原料按照需要的形狀和尺寸進行切割。2.成型模具:定制的石墨模具,根據不同產品需求設計,用于將切割后的石墨片塑形。3.模壓機:用于施加壓力,使石墨在模具中固化成形,有液壓或電動驅動的選項。4.熱處理設備:如高溫爐,用于對成型后的石墨件進行退火、燒結等熱處理過程,以提高其硬度和穩定性。5.冷卻系統:冷卻設備,確保熱處理過程后石墨件能快速冷卻至適宜溫度。6.控制系統:包括計算機控制系統和傳感器,用于控制生產線的各個環節,保證產品質量一致性。7.清潔與檢測設備:用于清理模具,以及對成品進行尺寸、硬度等性能的檢測。8.安全防護設施:如防護罩、滅火器等,保障生產安全。以上是石墨坩堝成型生產線的主要配件,實際應用中可能還會根據具體工藝和需求有所不同。
石墨坩堝成型機生產線
根據石墨坩堝的成型工藝,目前市場上多使用雙工位石墨坩堝液壓機,是一種以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器,以前的石墨坩堝液壓機往往需要在每一個工位上配備一組液壓缸,這樣就增加了設備成本,全套坩堝加工設備定制,且液壓機的活塞桿需與沖壓板進行連接,一旦兩者連接不牢固,就會造成設備損壞,耽誤工作進度。
為此,鄭州金熙液壓機廠家研發生產的2000噸雙工位石墨坩堝成型液壓機設備,該設是采用四柱式導向結構,2000T坩堝加工設備定制,由機架、液壓系統、電氣控制系統等組成,通過管路及電氣連接起來構成主機;機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成;電氣控制系統由操作箱及各種控制元件等組成。
鄭州金熙機械制造有限公司是有著十多年豐富經驗的液壓機廠家,自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩健經營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“鄭州金熙”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上,用戶至上”的原則,使鄭州金熙在液壓機械及部件中贏得了眾的客戶的信任,樹立了良好的企業形象。 特別說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯系我們索取準確的資料,謝謝!
一.安全操作規程
1 開機前應先檢查各緊固件是否牢靠,各運轉部位、滑動面有無障礙物,單柱液壓機限位裝置及安全防護裝置是否可靠。
2 油缸活塞抖動或油泵發生尖銳聲響,應排出氣體。
3 嚴禁油缸超行程使用,禁止在加壓或卸壓時出現晃動時加工。
4 液壓機保持液壓油的油質,工作油溫度不許超過45℃,若出現異常,整套坩堝加工設備定制,液壓機即停機。
5 嚴禁亂調調節閥及壓力表,液壓機應定期校正壓力表。
二.操作規程
1 開動液壓機前應先檢查各緊固件是否牢靠,液壓機各運轉部分及滑動面有無障礙物,限位裝置及安全防護裝置是否完善。
2工作完畢下班時應先關閉工作油泵,再關閉控制油泵,切斷電源,擦凈設備,作好點檢記錄。
3工作前先作空行程試運轉10分鐘,檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認液壓系統壓力正常,工作橫梁運動靈活后,坩堝加工設備定制,方可開始液壓機工作。
4 工作中若設備出現異常現象或聲音時應停機檢查。
5 油缸活塞發現抖動或油泵發生尖銳聲響必須排出氣體。
6 工作時液壓機被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心,并墊放平穩。
液壓機 坩堝成型機 匣缽成型機 粉末成型機 石墨坩堝/匣缽成型機生產線
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