油墨與印刷膠輥作為印刷主體原材料和載體,它的性質很大程度影響或決定了產品的印刷質量和生產效率。
油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接決定印刷品上圖像的階調、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。
承印物、印刷油墨以及其它材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業的性能,叫做印刷適性。 油墨的印刷適性,指油墨與印刷條件相匹配,適合于印刷作業的性能。主要有粘度、著性、觸變性、干燥性等。各種印刷膠輥分工協作起到轉移傳遞、控制的作用。
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滾輪保養及保護方式:
1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉,避免轉動不靈帶來磨擦傷害
2、 運轉前要檢測兩端荷重下壓時是否均一,避免張力撕裂傷害滾輪
3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫,PU膠輥,宜采用漸進式升溫,以免橡膠適應不良產生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數。
4、 停止運轉時,應立即解除滾輪的荷重壓力,PU膠輥銷售,確保滾輪的真圓度及水平度的。
5、 產品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離,不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面,存放方式為架空或是立式傾斜存放。
6、 產品表面不可以接觸物體,PU膠輥廠家,否則會影響滾輪的水平度及真圓度。
7、 產品檢驗入庫后再原封包裝(牛皮紙+泡沫棉)好存放。
8、 避免產品直接曝露于燈光或是陽光下,以免加速產品的老化過程。
9、 在拆裝及運輸的過程中避免碰撞。
10 滾輪的清潔方法:無紡布沾工業酒精(乙醇,含量75%±1)輕輕擦拭,保持輪面光滑清潔(禁忌浸泡、淋洗)。
11盡量避免大小板同時生產,如果實在避免不了,生產完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。(手摸感覺不到凹痕為準)。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜質量。
12 暫時停用的滾輪,在卸用后宜開發放式2-3天透氣通風,散發滾輪內含滲的余溫及化學油品等,然后再用牛皮紙包好,防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。
雖然矽膠材質細致、抗熱性佳、彈性好,但是機械性能較差,抗拉彈度脆弱,所以設備安裝時要小心中心線要勿碰撞,貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現象,反則會加大壓力而撕裂橡膠,同時PCB板前處理酸洗,PU膠輥供應商,烘干要完善,否則會產生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發生。
UV印刷輥
PU材質,耐紫外(UV)功能類似于三元乙丙膠材質,可用于印刷涂布、輸送
主要用途:聚氨酯(PU)膠輥輪具有高強度、抗壓、耐磨、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐撕裂、抗沖擊、硬度范圍廣泛,與金屬粘接牢固不脫膠等特點,被廣泛應用于冶金、造紙、UV涂布、電子、化纖、煤炭、木材加工、紡織、印刷、印染陶瓷、礦山、傳動等各種行業。
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