濃縮發酵液噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-噴霧干燥機

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環噴粉造粒塔-實驗試料

一、噴霧干燥機--設備優勢

江蘇博鴻制造的噴霧干燥機解決了連續生產后仍存在嚴重粘壁現象，成品因太細吸水性太強，產量很低，成品不易收集，并很難達到干燥效果。具體有以下三種情形:

1、物料不干的濕粘壁:因進風正常在120-140°C，霧化液滴與熱風蒸發強度比較低，固體粉塵易不干，解決情況經常需要放大塔徑和塔高，造成制作難度增加、制作成本高缺點；采用冷風或水夾套后，在塔壁上粘料后，具有緩解溫度高變，但粘壁后物料還是會高溫變性；并且因冷夾套散熱作用、熱損失特別大；對于同時具備熱粘性、強吸水性的物料也不適用；經常出現塔徑設計不對、塔高設計不對；特別是固體懸浮劑噴霧干燥機和噴霧造粒機生產小顆粒物料時更易出現這種情況；熱風與液滴熱質交換后，風的濕度較大，碰到冷壁后極易讓粉塵吸濕。

2、物料的靜電粘壁:因對比文件方法正常生產的顆粒直徑在200?600目，經常出現因粉塵直徑太細產生靜電粘壁的情況，另氣流噴霧干燥機更容易產生這種情況；出現靜電粘壁時，解決難度較大，需要增大物料顆粒直徑、從塔的材質上想辦法，并且很難解決。

3、達到溶點、粘點溫度時的熱溶性溶壁:經常出現于低溶點的物料，比如玉米漿、多糖、中藥浸膏、香蕉、番茄等物料，此種物料同時又伴隨著強吸水性、耐溫性不高的特征，在熱風溫度不高時出現烘干度不夠現象，噴霧干燥機，在溫度達50-80°C以上時，又表現出熱粘性、高溫變質現象，采用普通的干燥方式很難加工、甚至加工不出來；這些物料目前基本上都是添加大量輔料來進行生產，造成含量偏低、環保污染等各種不良現象。

江蘇博鴻干燥可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產效率、提高單產、降低能耗，達到提高連續生產時間、生產安全性，提高產品品質的作用。

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一、離心噴霧干燥機----設備介紹

 噴霧干燥機主要用來對漿料干燥或粉料成型。現有的噴霧干燥機結構，由塔體送風部分、送料部分和收集部分組成。其中，塔體頂部安裝有熱風分配器和，下端伸出在熱風分配器之下。送風部分含有送風機和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進口相連通。采用這種噴霧干燥機對稀土氧化物進行干燥時，由于蒸汽加熱時間長，當蒸汽氣壓不穩定時影響加熱效果，從而導致產品不能按設計要求蒸發、干燥，產品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。另外采用蒸汽加熱器，由于熱蒸汽對電加熱器的侵蝕，電加熱器的使用壽命受影響，鐵氧體磁性材料噴霧干燥機，且使用過程中會有少量金屬雜質混入塔體內的物料中，影響產品的純度。

二、離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置優勢

 離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產品質量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

 在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套，風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣，濃縮發酵液噴霧干燥機，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。

 為了彌補現有技術問題，離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，可以有效實現風冷夾套內風冷后的熱能循環利用，節約能源，降低生產能耗，減少生產成本。

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1、江蘇博鴻生產的噴霧干燥設備干燥速度快。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘。

2、噴霧干燥采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3、噴霧干燥設備使用范圍廣。根據物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。

4、噴霧干燥生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。

江蘇博鴻生產制造的噴霧干燥機組在設計中作了改進：

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應的調整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現象；錐角增大，植脂末噴霧干燥機，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；

2、 噴霧干燥主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。積料堵料；整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼，保證物料不受污染；

3、 噴霧干燥設備機組用PLC程序控制系統回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數實現模糊技術自動跟蹤調節；用變頻器穩定安全地調節；進、出風溫度、塔內壓力數顯，可設定。