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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產線,回流焊機
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| 先生： |
隨著0201片式元件及0.3Pinch集成線路的廣泛應用，smt電路板加工廠，企業對產品品質的要求越來越高，沈陽電路板加工，光靠人眼目視的檢查已經無法確保產品的品質。此時，AOI技術應運而生，smt電路板加工樣板，作為SMT家族里的新人，AOI的出現有效地解決了表面貼片品質檢測難得問題。
AOI跟之前所講的印刷機和貼片機有著很多相似之處，只不過它不是像印刷機和貼片機那樣的生產設備。雖然說它不是生產設備，卻有著與生產密不可分的關系。本任務通過對AOI的介紹，讓學生能掌握其工作原理。
良好的焊點應該是在設備的使用壽命周期內，其機械和電氣性能都不發生失效。其外觀表現為：（1） 完整而平滑光亮的表面；（2） 適當的焊料量和焊料完全覆蓋焊盤和引線的焊接部位，元件高度適中； （3） 良好的潤濕性；焊接點的邊緣應當較薄，焊料與焊盤表面的潤濕角以300以下為好 ，不超過600.SMT加工外觀檢查內容：（1）元件有無遺漏；（2）元件有無貼錯；（3）有無短路；（4）有無虛焊；虛焊原因相對比較復雜。
那么為何在SMT技術中應該使用免清洗流程呢？因為在元器件加工生產過程中，產品在清洗后排出的廢水會使水、土地以及動植物受到污染。除了用水清洗元器件外，應用含有氯氟氫的溶劑作清洗，亦對空氣、大氣層進行污染、破壞。清洗劑殘留在機板上帶來腐蝕現象，嚴重影響產品品質。我們應降低清洗工序操作及機器保養成本。免清洗可減少組板(PCBA)在移動與清洗過程中造成的傷害。仍有部分元件不堪清洗。助焊劑殘留量已受控制，能配合產品外觀要求使用，避免目視檢查清潔狀態的問題。殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能，以避免成品產生漏電，導致任何傷害。免洗流程已通過國際上多項安全測試，證明助焊劑中的化學物質是穩定的、無腐蝕性的。
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第8年
