熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,超音速涂層加工公司,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
熱噴涂
熱噴涂推廣應用的著重點是:
開展協作,對重大設備采取會診,協作攻關。如包鋼引進德國6500m3引風機大軸、北京東方紅煉油廠引進日本的關鍵設備、武鋼1.7m軋機、西南鋁加工廠號稱“國寶”的萬噸油壓機柱塞、貴州鋁廠的碳素電極擠壓成形嘴等大型進口關鍵設備都組織會診,協作攻關,成功地進行了修復,既解決了企業生產中的難關,陜西超音速涂層,又為國家節約了大量外匯,其經濟效益和社會效益重大。
熱噴涂在石油工業中的應用
熱噴涂在石油工業中也得到了廣泛的應用。熱噴涂已成功用于石油勘探,開采等設備的修復和防護。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。某井下作業公司工程安裝公司引進的電弧噴涂技術,超音速涂層加工中心,較好地解決了金屬防腐難題,填補了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術應用到線材、板材、型材及金屬設備中,噴涂后的產品防腐能力提高了2倍以上。
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