鳳崗蛋糕盒模具拋光-明順模具-拋光

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拋光的技術（非常重要）

由于拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光質量的主要原因。一般認為拋光技術影響表面粗糙度，其實好的拋光技術還要配合的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。

纖維油石的特征及用途：韌性強，一般用于模具的溝底，細縫等細微處的精密拋光纖維油石用于加工塑料用鋼模具、玉器工藝品，硬質合金工件等物品上的窄槽、曲面及深部不易研磨部位，還適用于模具放電加工后之硬化表面去除機械切削，粗糙刀痕之去除，細微加工痕跡去除，以及一般的拋磨，精細研磨，或鏡面處理前的拋光。

　1、采用適合研磨的結晶結構，使研磨功效比傳統油石有非常大的提高。

　2、纖維交叉排列，沙粒均勻充實、不易脫落、研磨工件表面不會有劃痕產生。可縱橫向滑動，提高研磨速度及油石強度。

　3、研磨時不易發熱，不會造成工件變熱和油石劣化。

　4、油石形狀可任意修整，自由改變。

　5、也叫陶瓷纖維油石（俗稱超級油石）系將高純度之陶瓷纖維與熱塑性樹脂結合制造而成，拋光，具有高硬度、耐磨耗及不易折斷的特性。

　6、除可用于手持研磨外，且適用于氣動、電動往復式研磨機。在超音波振動研磨機上使用，效果佳（與研磨面保持45度角使用）。陶瓷纖維油石可在各種不同材質的模具鋼上研磨加工。適用于一般難研磨加工處，如窄溝壁、溝底、孔、滑痕、肋部及微小精細處。尤其對于放電加工后積碳層的快速去除及拋光效果更佳。

 東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經過幾年的銳意進取，已發展成為珠三角省模拋光行業的，本廠對外承接省模拋光、光學磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯想、步步高等品牌的供應商。我們的客戶遍布廣東各地市，東莞、惠州、中山、珠海、廣州，省內都可以提供取送貨服務，省外可快遞的方式提供加工。

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拋光過度在日常拋光過程中遇到的問題就是“拋光過度”，就是指拋光的時間越長，模具表面的質量就越差。發生拋光過度有二種現象：即是“橘皮”和“點蝕”。拋光過度多發生于機械拋光。

7.2 工件出現“橘皮”的原因不規則粗糙的表面被稱為“橘皮”，產生“橘皮”有許多的原因，常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度而引起，拋光壓力過大及拋光時間過長是產生“橘皮”的主要原因。比如：拋光輪拋光，拋光輪產生的熱量會很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會大一些，相對較軟的鋼材容易發生拋光過度，研究證明產生拋光過度的時間會因鋼材的硬度不同而有所不同。

7.3 消除工件“橘皮”的措施當發現表面質量拋得不好時，許多人就會增加拋光的壓力和延長拋光的時間，這種作法往往會使表面的質量變得更差。可采用以下的方法去補救：

(1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。

(2) 以低于回火溫度25 ℃的溫度進行應力消除，在拋光前使用細的砂號進行研磨，直到達到滿意的效果，后以較輕的力度進行拋光。

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我們傳統的拋光工藝是用錫紙或砂紙粘在羊毛氈頂端，用打磨工具配合鉆石膏進行旋轉研磨，將鋼材表面的凹凸接順再進行拋光，起到改善料紋的作用但不，且模具型腔側壁、死角和弧面的料紋解決不了。東莞明順多年模具省模拋光經驗，在不停的總結探索中，找到了一套我們自己的更好的拋光手法：用一種金屬材料加鉆石膏在鋼材表面進行往復研磨，將鋼材表面的凹凸磨平再拋光，該技術處理料紋(橘皮紋)的效果明顯優于傳統工藝(錫紙和砂紙)，且平整度更佳;模具型腔側壁和弧形面的料紋處理，且能保持邊口不塌，適用于模具型腔死角、窄條、焊疤處理、超硬材料(鎢鋼)的鏡面拋光。

　但我們需要注意的是，塑膠模具拋光是件急不來的事，所謂心急吃不了熱豆腐，拋光是一個循序漸進的工序，需要先由粗到細的油石，再從粗砂紙一步步過到細砂紙，然后再用不用型號的鉆石膏由粗到細的拋光;鏡面拋光還涉及工具的應用，粗加工時油石的用法和力度，移動位置要均勻，不擦起溝痕，砂紙要用的。研磨木條也分硬木和軟木，粗研磨用硬木，拋光研磨用軟木，配合進口鉆石膏拋光才能達到鏡面效果，鉆石膏拋光時加一點拋光油更佳：還要謹記較高要求光學模具鏡面拋光室是要防塵的。

當模具鋼材有所保障了，拋光工藝也進行優化改善了，如果產品注塑出來還有料紋或者波浪紋，麻點之類的不良缺陷，我們就要從注塑工藝來考慮了，由于模具溫度底，材料黏度高，當流動性能較差的塑料在澆口及流道中以半固化波動狀態注入型腔后，熔體沿型腔表面流動并被不斷注入的后續熔體擠壓形成滯流及回流，從而形成波流痕。我們可以適當提高模溫，噴嘴溫度，提高注射速率，增加注射壓力及保壓和增壓時間;同時塑膠模具設計是是產品成功的關鍵因素，高光產品模具進膠點的設計有很大的關系，進膠點設計的不合理也會產生波紋。

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