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中性施膠劑的用量
使用中性施膠劑施膠時，用量上有一特點，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線有個低加入量，低入該量幾乎無施膠效果，而當加入量達到一定程度后，施膠度會發生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。
對一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對絕干計即可滿足要求，不宜過高。當施膠度不佳時，應找出內在原因，不可盲目提高用量，否則會適得其反。
中性施膠劑是反應型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時間（一般24小時 后）才能達到終的施膠度。下機時檢測施膠度應將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測定。要達到所需的施膠效果必須結合生產實際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調，直到少量為止。也可根據小抄紙的加入量進行調整。
AKD的作用原理
AKD施膠由漿內改至表面(AKD表面施膠時需要使用與其配伍的AKD增效劑，否則會水解嚴重，熟化慢)或者部分改至表面，不僅AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解產物對濕部系統的污染。
AKD表面施膠主要是AKD與纖維素進行共價鍵結合而固著在纖維上。AKD有一反應基團，能直接和纖維素的羥基發生反應形成共價鍵結合，在纖維表面形成一層穩定的薄膜．使纖維由親水性變為疏水性。
造紙設備中整飾輥的選用
選用整飾輥時，應注意以下幾點：
1）整飾輥直徑的選擇與車速、克重有關。車速越高，其直徑也越大，否則在出口楔形區產生抽吸力，從而造成帶漿水或鼓泡，影響紙頁的質量。
2）面網目數的選擇與車速及紙機成形網的織法和目數有關。車速快選用目數低一些的較好，以減小對紙頁的粘附力；選用的目數要適應紙張品種整飾度的要求。面網目數以低于成形網的網目數20~25目為佳。
另外，面網材質以不透鋼為好。
3）當車速大于340m/min時，須選取用帶傳動機構的比較好。
整飾輥使用中應注意的問題：
1）面輥與成形網的速差問題。
不帶傳動的整飾輥，面網線速比成形網滯后3%左右，如過大則會造成紙頁質量問題；主動整飾輥好是網面線速約大于成形網速，一般為1~2%之間。
2）一般在整飾輥的下面裝有兩根案輥，其目的是為了支承成形網。
兩案輥中心之間的距離對整飾效果有影響，一般控制在小于網輥的直徑。
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第9年
