一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機,蒸發母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設備安裝調試:
該設備安裝前應對各安裝部件作的檢查,地腳平面度應小于2/1000。
安裝根據總圖布置安裝,地面要平整,蒸氣管 (導熱油)。進口處要裝減壓閥、壓力表 ,各蒸氣進口法蘭連接牢固。
轉動主電機觀察主滾筒轉向正確。
觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活,觀察蒸氣進出口是否接通,壓力表是否在工作壓力范圍內。
啟動電機,主滾筒動運轉平穩,溫度升高后加入物料后調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
啟動絞龍電機,輸出干燥成品物料,根據干燥成品量調整絞龍電機轉速。
江蘇博鴻干燥公司經多年不懈努力研制開發的高鹽廢水轉鼓干燥機,針對廢鹽水組分復雜,強腐蝕的性質,用泵將高COD濃液輸送至轉鼓干燥機的原料槽內,濃液在高溫滾筒表面快速蒸發,產生的水蒸汽及有機氣體通過二級噴淋塔后排空或RTO處理。
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一、母液刮板滾筒干燥機設備特點
滾筒精度高,熱變形量少。滾筒焊接后整體經熱消應處理,減少筒體變形,滾筒表面經粗車—精車—磨床加工,具有精度高,后期變形小的特點。
下進料:液體或泥漿狀物料經進料泵抽入滾筒刮板干燥機料槽內;槽內的料液經溢流口,回流到母液罐,以保證料槽內的料液一直處在一個平面,同時不停的循環,在料槽中不停流動。滾筒刮板干燥機不斷通入熱蒸汽,加熱筒體表面的液膜,水分蒸發后,由刮下筒體表面的物料,經螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產生的冷凝水,由旋轉接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機干燥產生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機物,經過洗滌塔洗滌,可以達到潔凈排放。整個排風過程,滾筒刮板干燥機廠,通過尾部的引風機保證系統負壓狀態,經過尾氣洗滌處理后再排放。
上進料:與下進料方式不同,料液經過加料泵加壓后通過噴頭,在絲桿的帶動下首先在滾筒外表面成線,再經過多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發后,由刮下筒體表面的物料,經螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產生的冷凝水,由旋轉接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機干燥產生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機物,經過洗滌塔洗滌,滾筒刮板干燥機哪家好,可以達到潔凈排放。整個排風過程,通過尾部的引風機保證系統負壓狀態,經過尾氣洗滌處理后再排放。
刮板滾筒干燥于高粘度液體或糊狀物,此過程僅用于某些類型的產品,因此不適合用作多功能干燥機。然而,它提供了一些主要優勢,包括:允許使用其他干燥器難以獲得的一些特定配方(例如,滾筒刮板干燥機價格,與粉末特性、質地和風味有關)。這個過程使得在無氧氣氛中干燥成為可能,避免了氧化。
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刮板滾筒干燥機內的所有顆粒具有完全相同的停留時間。該過程非常節能,如果從工廠內部回收蒸汽,則可以變得更加節能,從而無需加熱大量空氣。
滾筒干燥機具有高干燥速率、高能效和低勞動力要求。它們適用于顆粒太大而無法進行噴霧干燥的漿料,滾筒刮板干燥機,包括各種轉化為薄片或粉末的產品,這些產品可以快速再水化(例如馬鈴薯片、預煮早餐麥片、一些干湯、水果泥和用于動物飼料配方的乳清或酒糟可溶物)。滾筒干燥機的主要缺點是可用于傳熱的面積限制了生產率。這是因為表面積:體積比隨著規模的增加而減小,這將干燥器的尺寸限制為 直徑 ≈ 2 m,長 ≈ 5 m(Simon,2016 年)。生產率約為 500–600 公斤 h -1 。由于加工的滾筒的成本,滾筒干燥機也比熱風干燥機具有更高的資本成本。改進干燥食品的感官和營養品質的滾筒設計的發展包括使用輔助滾筒在干燥過程中去除和重新涂抹食物,使用高速空氣來提高干燥速度,或使用冷空氣來冷卻食物。產品。
滾筒可以封閉在真空室中以在較低溫度下干燥食物,或在氮氣氣氛中用于對氧化敏感的產品。然而,這些適應的高資本成本限制了它們對值熱敏感食品的使用。
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