1、大曲粉碎機出產全過程中,須經常查看軸承的溫升,當溫升過50℃時,應關機查看,查清緣故是并列常見故障。
2、大曲粉碎機新手機工作時,傳動系統皮帶易伸展,應留意調節皮帶的適當松緊,讓皮帶的工作壽限。
3、零配件要經常查看,釀酒大曲粉碎機歡迎選購,立即換讓出產品質及出產量。
4、刀頭、襯圈要經常查看磨損狀況,若磨損后,出產率降低,粒度分布變寬發覺磨損后即換。
5、大曲粉碎機服務器及等級分類主題活動軸承均為脂光潔,選用2號特殊脂,度265-295。
6、大曲粉碎機軸承的換脂期為2000鐘頭,大曲無塵粉碎機,光潔脂的添充量為軸承腔內室內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切勿多地添充光潔脂要不然會造成軸承溫度過高。
大曲粉碎機常見故障的排除大曲粉碎機生產廠家講解粉碎設備常見故障的排除:
1、進料口反噴:風門調理不妥、運送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴峻磨損等都會造成進料口反噴。呈現這種現象時,應首要查清其原因,然后有針對性地采納掃除措施,或調理風門清除阻塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或替換錘片。
2、軸承過熱:當軸承潤滑不良、損壞或主軸曲折、轉子嚴峻不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過增加、替換潤滑油,替換軸承、主軸,平衡轉子,調整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態。
3、大曲粉碎機激烈震動:以下原因可能造成粉碎機激烈震動:
①錘片安裝擺放有誤;
②對應的兩組錘片分量誤差過大;
③軸承損壞或主軸曲折;
④底腳銜接螺絲松動。如果錘片擺放有誤,應按說明書的要求重新擺放;如果對應兩組錘片分量誤差過大,則應平衡其分量,使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折,酒廠大曲粉碎機供應商,應及時替換;如果底腳銜接螺絲松動,應加以緊固。
5、出產功率低:電動機功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產功率低的主要原因。呈現上述情況,可針對性地采納相應措施予以處理,或替換電機或皮帶輪以提高轉速,但不可超越額定作業轉速;或調整皮帶松緊度,或替換皮帶,或替換錘片。在操作時喂料要均勻,少數快加,堅持接連和均勻;過濕的原料,應枯燥后再粉碎加工。
大曲粉碎機翻曲:大曲粉碎機曲堆蓋草及撒水后,馬上閉緊曲室窗門,微生物慢慢在曲表繁育,曲堆品溫慢慢升高。夏天經5-6天,冬天經7-八天,溫度做到高些應是65℃上下。
這時,曲坯表面的霉衣早已成長為,貴州大曲粉碎機,就可以開展翻曲。再過一周上下,翻第二次。翻曲要左右、內表層互換,將內部濕草換回來,墊以干草,曲塊間仍夾以干草,將濕草留作堆旁蓋草;曲塊要垂直沉積,不能歪斜。
溫度每上升到60一65℃即翻曲,直到曲快完善。每一次翻曲后,曲間行間距可慢慢放開。明確適合的翻曲時間,非常是翻曲時間,對曲品質的好壞至關緊要。
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