樁位偏移
(1)現象:在靜力壓樁過程中,相鄰樁身產生橫向位移過大或樁身上浮。
(2)原因:①樁進入土層后,可能遇到大塊堅硬的巖石,將樁尖擠到一側;②多段樁施工時,相接的兩段樁軸線不一致,焊接后管樁整體彎曲;⑧樁基數量過多且樁距不大,靜力壓樁時土層被擠壓到極限后必然向上隆起,相鄰的樁被拔起;④在軟土地基場地中施壓密集群樁時。由于壓樁引起的超孔隙水壓力過大將相鄰的樁體推向一側或起浮。
(3)預防措施:①靜力壓樁前要先將樁位下的巖石等障礙物清除干凈,加強樁身外觀檢查,如果發現樁身以及彎曲(超限)或樁尖與樁縱軸線不統一;②在壓樁過程中,如果發現樁身不垂直要立即糾正。接樁時要保證上下相連接的兩段樁在同一豎直軸線上,進行焊接要嚴格執行規范要求;③采用井點降水、盲溝或砂井等降排水措施;(壓樁期間不能進行基坑開挖。要待全部樁基壓完。停置半月后再開挖。
焊接接樁應符合現行行業標準《建筑鋼結構焊接規程》的有關規定外,尚應符合下列規定:當管樁待要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m;下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位。接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大于2mm;管樁對接前,上下端板表面用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤;焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4一6點,待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行;焊接層數不得少于二層,內層焊渣要清理干凈后方能施焊外一層;焊縫應飽滿連續。焊好的樁接頭應自然冷卻后才可繼續錘擊,自然冷卻時不宜少于8min;決不能用水冷卻或焊好即打。
遇下列情況之一應暫停打樁,孝感管樁,并及時與設計、監理等有人員研究處理:
沉樁未設計標高
(1)現象:沉樁壓力已經達到甚至超過設計值,而樁尖未到達設計的標高位置。
(2)原因:①未能勘察清楚工程地質情況,持力層的范圍不明確。使設計考慮的持力層和樁尖標高選擇有錯誤;②局部有堅硬巖石夾層;(施工中遇到地下障礙物(巖石、舊埋設物);(群樁的擠土效應造成樁基的入土阻力加大;⑤樁機壓力太小。
(3)預防措施:①應詳細勘探工程地質情況,保證工程地質情況和勘察報告相符;②合理選擇樁尖標高或持力層;③遇到硬夾層時。可采用預鉆孔的方法透過硬夾層,再進行沉樁作業:(首先利用回轉鉆孔機完成預鉆孔取土、調整施工工序(先施工靜力壓樁比較困難的樁)、在工程場地預先布置應力釋放孔或者溝槽、減低沉樁速度等,減小擠土效應對沉樁的影響。的釋放土壓力。
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