夾層玻璃的制造工藝
PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣,這是早應用于工業玻璃中夾層的樹脂。玻璃夾層制造工藝,高壓釜層壓工作,鋼化真空玻璃廠家,就是對這一層進行制造的工藝,這也是夾層玻璃制造工藝中的關鍵部位。這種材料的應用,直至今天在行業當中仍然占據著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有:pvb膠片的選用、保存,合片室的環境、玻璃片清潔度、合片方式、預熱預壓、高壓釜內玻璃的操作技術等。
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玻璃應用
有石英玻璃、硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、氟化物玻璃、高溫玻璃、耐高壓玻璃、防紫外線玻璃、防爆玻璃等。通常指硅酸鹽玻璃,以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料,經混和、高溫熔融、勻化后,加工成形,再經退火而得。廣泛用于建筑、日用、藝術、、化學、電子、儀表、核工程等領域。
玻璃分類
按工藝
熱熔玻璃、浮雕玻璃、鍛打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夾絲玻璃、聚晶玻璃、玻璃馬賽克、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、調光玻璃、發光玻璃。
陳設工藝品這一塊越來越多人關注,其中有很大一部分的工藝品造型由玻璃制造。
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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
干燥劑的選擇
干燥劑的作用主要有三種:吸附密封在空氣層內的水份;吸附可揮發性和吸附在中空玻璃壽命期內進入空氣層內的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露的點,因此,選擇適當的干燥劑的條件是必須同時滿足干燥劑所應具有的三個功能。如果干燥劑吸附能力差,不能有效地吸附通過擴散進入空氣層的水分,鋼化真空玻璃定做加工,就會導致水分在空氣層中聚集,水份壓提高,中空玻璃的露的點上升,那么出現霧化的可能性極大,另外選擇干燥劑時必須綜合考慮它們各自的性質,干燥劑的選擇與選用的何種中空玻璃膠有直接關系,必須結合起來考慮。
雙道中空密封膠的選用
中空玻璃的邊緣密封失敗,意味窗戶失去應有的功能,不但窗戶的設計節能性能達不到,而且消費者也不能透過結霧的空氣層看清外面,影響中空玻璃的透明度,并降低隔熱效果,長時間的結霧會使玻璃的內表面發生霉變或析堿,產生白斑,嚴重影響中空玻璃的外觀質量。由此可見,選擇高質量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關鍵。選用的中空玻璃密封膠應符合國家或行業標準要求,并且雙道中空玻璃的一道和第二道密封膠應相適合,不能互溶或反應,否則有可能導致玻璃表面污染,甚至霧化。
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