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濰坊吉聯焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質焊接襯墊
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陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運用
在鋼結構橋梁鋼箱梁加工過程中，支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫，采用傳統的背面清根有以下
幾點問題：
（1）U肋與U肋之間距離較小，炭弧氣刨不好操作，在氣刨過程中鐵屑還會回彈，操作者。
（2）支座隔板處通常兩塊隔板間距較小，內側空間不能進行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型，坡口方向朝向便于操作的一面，縫隙預留6～8mm，坡口周圍按要求清磨干凈。
陶瓷襯墊在焊接工藝中的運用特點
金屬結構截面大多為異性結構，箱型結構在大跨度梁中運用較多，陶瓷襯墊，由于其結構特點決定了制作工序一般為在工廠分段預制，平陶瓷襯墊，在施工現場進行組裝，對焊縫質量要求高，而制作安裝過程中操作空間受限，焊接難度大、勞動強度高。單面焊雙面成型技術可提高工作效率，減輕工人勞動強度，過去我們采用鋼墊板進行雙面成型，現在推廣的陶瓷襯墊單面焊雙面成型材料得到了廣泛的運用，焊接陶瓷襯墊，不但可以保證焊接質量，而且可以降低焊接成本，能夠替代鋼襯墊。
通常，不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊只適用于鋁合金平直焊縫的單面焊雙面成形。由于5083鋁合金硬度較低、易變形，使得這兩個鋁合金分段在裝配過程中難免產生錯邊，焊縫直線度難以保證；而且，這兩個分段有些鋁合金結構在使用不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊時由于位置受限難以粘貼。因此，我們提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。
相對于不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊來講，陶瓷襯墊更易粘貼，拆卸方便，柔性更好，陶瓷襯墊價格，視粘貼長度需要長短可調，可一定程度上消除焊縫錯變量和焊縫直線度對焊縫反面成型的影響，且焊接效率更高，焊接成本降低。試驗研究表明，當采用合適的陶瓷襯墊并加上合理的焊接工藝可以做到單面焊雙面成形，同時可獲得質量較好的鋁合金焊縫。
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第3年
