攪拌器的密封方法
攪拌器因為軸向流大,攪拌均勻、的特性,在行業中具有較為廣泛的使用領域,框式攪拌器選型,但是在運行過程中因為設備所攪拌的物質不同,會有物料進入設備內部,從而造成設備故障,影響設備使用,為了避免此現象,我們需要對設備進行密封,具體的密封方式如下:
1、攪拌器填料密封:結構簡單、填料裝拆簡便,但由于填料密封存在一些致命的缺陷,形成它運用壽命較短,在高參數工況條件下(高溫、高壓、高轉速、高真空等條件)不實用。
2、攪拌器靜密封:關于攪拌器而言,平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點選用靜密封,因為密封面是相對靜止的。靜密封對照好處理,通常選用各種模式的靜密封墊片。
3、機械密封:機械密封在攪拌器上較為平凡選用,不妨針對攪拌器的詳細工況,對釜用機械密封進行特意的結構設計、原料選擇、光滑冷卻對策研究,框式攪拌器圖片,以滿足工藝要求。
4、動密封:攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點,由于轉動的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對活動,要預防介質的泄漏一定選用動密封裝置:機械密封與填料密封。
總而言之,攪拌器在進行密封時,因密封方式不同,其密封性質也不同,可根據企業的實際情況和設備所需,選擇合適的密封方式,從而減少故障發生,促進攪拌器的使用效率。
攪拌器不同介質黏度的攪拌
攪拌器進行使用時,經常會攪拌不同的介質,其中在工業中,它所生產的物料一般黏度都不同,不同黏度的物料,設備攪拌的速率也不相同的,對此為了提高了整個工業生產的效率,可通過下述進行了解。
1、流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態,攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態,而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,5-50Pa/s的為中粘度流體,50-500Pa/s的為高粘度流體,大于500Pa/s的為特高粘流體。
2、對于低粘度介質,用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環,框式攪拌器,并至遠處。而高粘度介質的流體需直接用攪拌器來推動。
3、有的流體粘度隨反應進行而變化,就需要用能適合寬粘度領域的葉輪,如泛能式葉輪等。
總之,攪拌器在攪拌物料的時候,會隨著攪拌物料的不同,來更改其攪拌速率,這和物料的粘度是有很大關系的,所以在使用設備攪拌物料之前,首先要分析物料的粘度,根據不同的粘度來選擇不同的攪拌設備。
攪拌器的計量方式
攪拌器在企業生產中占有較大地位,為了能夠提升攪拌器工作效率,框式攪拌器功率,我們需要對其進行了解,其中設備的使用包含了大量的物理,攪拌器的計量方式就是其中一種,了解其計量方式,可對其操作提供幫助:
1、定量檢測計量:它是在攪拌器的普通計量方法和原理基礎上通過對容器結構改進,較大限度地放大液體在測量管中的液位高底差而達到對物料高精度0.5%計量,它有兩種產品適用不同的場所使用。
2、一種是每只計量罐只能計量一種容量。適用檢驗、檢測部門和人員對攪拌器內液體流量裝置、設備檢驗使用準確性,和生產工藝中定量不變的場合使用。
3、為了達到生產過程中需要改變定量數而改進的一種產品,它是通過對攪拌器內部結構改造達到一只計量罐有幾種定量計量功能,適用于對液體高精度計量又經常變更容量的生產工藝和場合。
攪拌器在設計時是根據多數物質攪拌的時候進行計算的,所以在攪拌物料的時候,掌握較理想的計量方式,是提高設備檢驗的準確性,和生產效率的一種方法。
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