cnc數控機床通電前的外觀檢查,車床電器檢查,翻開車床電控箱,檢查繼電器,接觸器,熔斷器,伺服電機速度,控制單元插座,主軸電機速度控制單元插座等有無松動,如有松動應恢復正常情況,有鎖緊安排的接插件必定要鎖緊,有轉接盒的車床必定要檢查轉接盒上的插座,接線有無松動,有鎖緊安排的必定要鎖緊。CNC電箱檢查,翻開CNC電箱門,檢查各類接口插座,伺服電機反響線插座,主軸脈沖發生器插座,手搖脈沖發生器插座,CRT插座等,如有松動要從頭插好,有鎖緊安排的必定要鎖緊。依照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設置情況,必定要契合cnc數控機床廠家設定的情況,確實有誤的應從頭設置,一般情況下無需從頭設置,但用戶必定要對短路端子的設置情況做好原始記載。接線質量檢查檢查全部的接線端子。包含強弱電部分在安裝時車床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子,每個端子都要用旋具緊固一次,直到用旋具擰不動為止,各電機插座必定要擰緊。電磁閥檢查,全部電磁閥都要用手推進數次,以防止長期不通電形成的動作不良,如發現反常,應作好記載,以備通電后供認修補或替換。限位開關檢查 檢查全部限位開關動作的及固定性是否結實,發現動作不良或固定不牢的應立即處理。按鈕及開關檢查 操作面板上按鈕及開關檢查,檢查操作面板上全部按鈕,開關,指示燈的接線,發現有誤應立即處理,檢查CRT單元上的插座及接線。 地線檢查 要求有出色的地線,測量車床地線,接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查 用相序表檢查輸入電源的相序,供認輸入電源的相序與車床上遍定的電源相序應必定共同。有二次接線的設備,如電源變壓器等,有必要供認二次接線的相序的共同性。要確保遍地相序的必定正確。此刻應測量電源電壓,做好記載。
車床附件是用來支撐、裝夾工具的裝置,通常稱為車床夾具。使用車床夾具的技術經濟效果十分顯著,其作用可歸納如下:1、可擴大車床的工作范圍。由于工件的種類很多,而車床的種類和臺數有限,采用不同夾具,可實現一機多能,提高車床的利用率。2、可使工件質量穩定。采用夾具后,工件各個表面的相互位置由夾具保證,比劃線找正所達到的加工精度高,而且能使同一批1件的定位精度、加工精度基本一致,因此,工件互換性高。3、提高生產率,降低成本。采用夾具,一般可以簡化工件的安裝工作,從而可減少安裝工件所需的輔助時間,同時,采用夾具可使工件安裝穩定,提高工件加工時的剛度,可加大切削用量,減少機動時間,提高生產率。4、改善勞動條件。用夾具安裝工件,方便、省力、安全,不僅改善了勞動條件,而且降低了對工人技術水平的要求。
在cnc數控機床加工行業中,每個廠家的理想目標是零廢品的制造。但是在實現這個目標的過程中,精密測試技術的作用和重要意義是非常重要的,零部件的加工質量、整機的裝配質量都與加工設備、測試設備(非標零件加工)以及測試信息的分析處理等有關,因此實現零廢品生產,以精密測試的角度出發,需要考慮一些問題。cnc數控機床加工過程中對工件進行在線測量或對工件進行全部檢測,這就需要研究適合動態或準動態的測試設備,甚至能集成到cnc數控機床加工中的特殊測試設備,做到實時測試。根據測試結果不斷修改工藝的參數,對cnc數控機床加工等設備進行補充調整或反饋控制,從精度理論方面也相應要研究動態精度理論,包括動態精度的評定等等。研究如何充分利用測量信息來實現零廢品的生產,通過在線測量數據的充分利用,從中分析加工和測量過程中誤差分布的動態特性,同時根據加工誤差的動態特性和傳感器精度的精度損失特性,以及產品質量要求和公差規定,給出零廢品制造的基本理論模型做到質量超前控制。
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