(1)1為液壓源部分,主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍,壓力為80MPa.
計算機測控系統(tǒng)
計算機測控系統(tǒng)見圖1 ,由商務計算機、壓力傳感器、壓力表及測控軟件組成。先設定試驗過
程參數(shù),然后軟件根據(jù)選取的被試件類型運行不同的程序模塊,對各類閥進行出廠試驗。計算機按
試驗時序及設定的試驗過程參數(shù)采集相應的壓力傳感器的壓力信號,試驗結束后自動生成試驗報
告,并將試驗數(shù)據(jù)存貯,大立柱試驗臺操作規(guī)程,供以后查詢和管理。
綜采支架立柱試驗臺是礦用綜采液壓支架閥組、液壓單體支柱、各類閥、立柱千斤頂出廠性能的檢驗測試設備。該試驗臺適用于電液閥、礦用安全閥、液控單向閥、單向鎖、雙向鎖、截止閥、操縱閥、膠管、立柱、千斤頂、液壓缸等礦用液壓元件的出廠性能試驗和檢修后的綜合性能測試。試驗臺依據(jù)液壓支架《GB25974.-2010》中所規(guī)定出廠檢驗種類、項目研制而成。能進行高低壓力試驗、動作試驗、強度試驗、跑合試驗等項目的綜合試驗
主要技術參數(shù)
A、測試壓力: 80Mpa/60
B、增壓器增壓比: 1:4
增壓單次排量 1.7L
C、油液系統(tǒng):
電機功率 5.5kW
額定流量 14.5L/min(可調(diào)節(jié))
工作壓力 20/31.5MPa
油介質(zhì)型號 46#抗磨液壓油
D、乳化液系統(tǒng):
內(nèi)接系統(tǒng)電機功率 3kW
額定流量 23L/min
使用壓力 0-4MPa
液介質(zhì) 2-5%乳化液
E、外接系統(tǒng)要求(用戶自備)
流量 >200L/min
額定流量 > 100L/min
壓力 ≥ 20MPa
F、試驗臺穩(wěn)定流量 60MPa壓力下0.04L/min
立柱千斤頂試驗臺特點:試驗臺的特點是:試驗系統(tǒng)按標準中的試驗回路綜合,達到標準要求的試驗條件;試驗過程中,試驗數(shù)據(jù)由商務計算機采集;試驗數(shù)據(jù)由的傳感器測量,檢測精度達到標準要求;試驗報表按標準要求設計;試驗數(shù)據(jù)可存貯,便于以后的管理。2 試驗項目立柱試驗項目有:活塞桿腔密封性能試驗、活塞腔密封性能試驗、空載行程、zui低啟動壓力試驗。3依據(jù)標準MT313-1992 液壓支架立柱技術條件GB25974.2-2010 煤礦用液壓支架 第2部分:立柱和千斤頂技術條件
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