下面是在線AOI有,而離線AOI沒有的方面!
一.簡化工藝流程
1. 在線AOI設備精簡了產品PCB,在SMT生產過程中的周轉過程。
2. 在線AOI不需要人工放入PCB,精簡了PCB在SMT生產周轉過程,就等于縮短了整體的生產時間,。
3. 從成本上來講,減少了人力成本,也就意味著減少了工廠對產品的前期投入,從簡化流程的角度來說,xray tube,減少了流程,也就降低了人力和無力的投入,也算是成本節約的一種方式。
二.檢測品質高
1. 在線AOI設備可放在回流焊前面,焊接前提品質檢測優勢,以免除焊接的維修和不可維修的PCB板。
2. 高i品質的基礎是AOI 設備配置;相對離線AOI配置,在線AOI設備的綜合配置都是要高出一個檔次的,不管從硬件,還是從軟件上來看都是如此。
3. 在線AOI設備簡化了工藝流程,減少不必要的出錯環節,從整體的品質控制來看,對PCBA檢測品質的提高是有正面作用的。
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3D X-RAY技術除了可以檢驗雙面貼裝線路板外,還可對那些不可見焊點如BGA等進行多層圖象“切片”檢測,即對BGA焊接連接處的頂部、中部和底部進行徹i底檢驗。同時利用此方法還可測通孔(FIE)焊點,檢查通孔中焊料是否充實,從而極大地提高焊點連接質量。
X-3 3-D檢測設備可應用于高密度的雙面PCB板的焊點檢測,YESTech的3-D技術可幫助用戶在檢測過程中很容易地區分PCB板正反兩面重疊在一起的焊點和器件,大大提高了在哈嘍線自動檢測的可靠性和全i面性。YTX-X3 AXI與AOI設備組合使用使用時,AXI會大幅度提高缺陷覆蓋率,可檢測出幾乎所有工藝流程中的缺陷。離線編程功能和SPC軟件的使用可提供給用戶一個全i面的產能提升的解決方案。
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