一、閉路循環沸騰干燥機設備的特點和優勢
1、安全
閉路循環沸騰干燥機為全密閉結構,設備內部充入氮氣,在干燥厭氧物料或含性質溶媒的物料時,使氣體中沒有氧氣,無法燃燒或氧化,就可有效避免設備在生產時發生起火或事故,故而比普通設備更安全。
2、
閉路循環沸騰干燥機主機使用布袋脈沖除塵系統,除塵,粉塵不粘結與濾筒上,易拆裝、清潔。并使用整機反吹技術(技術)在閉路循環沸騰干燥機干燥完成后對設備進行整機反攻,其除塵,使用本技設備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一洗延長到12-15天一洗。閉路循環沸騰干燥機在主機下部出科,可由真空出料抽至物料存儲裝置,降低工人操作強度,提。
3、環保
經閉路循環沸騰干燥機干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?;厥盏娜苊娇梢栽俅窝h使用,振動流化床干燥機,可以節約成本,同時不會造成尾氣排放對環境污染。
內置布袋流化床干燥機的設備是在普通流化床的基礎上加裝的內除塵裝置,是一種集干燥、冷卻、除塵為一體的干燥器。
內置布袋流化床干燥機--工作原理
進入流化床內的濕物料與熱空氣在布風板上方接觸,物料顆粒懸浮于氣流之中,形成流化狀態。呈流化狀態的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合,進行十分強烈的傳熱和傳質,脫除水分,達到干燥。合格的產品由流化床的出料口排出,含塵氣體經內除塵裝置凈化后由引風機排入大氣。
振動流化床干燥機
江蘇博鴻-振動流化床干燥設備設計條件ZLG-7.5×0.75、結晶鹽ZLG-2X0.3振動流化床干燥系統
振動流化床干燥機-江蘇博鴻廢鹽干燥處理系統
流化床干燥機 干燥結晶硫酸鈉 糧油礦渣 制鹽 制糖等顆粒狀物料高分子吸水樹脂干燥機,高分子吸水樹脂烘干機,振動流化床干燥機,閉路循環流化床干燥機振動流化床干燥設備-結晶鹽振動流化床干燥-結晶硫酸鈉-糧油礦渣
內置布袋流化床-高分子吸水樹脂|結晶硫酸鈉|氯化聚乙烯臥式流化床干燥機|工業鹽|硼酸|廢鹽閉路循環臥式沸騰床干燥機
內置布袋流化床-高分子吸水樹脂|結晶硫酸鈉|氯化聚乙烯臥式流化床干燥機|工業鹽|硼酸|廢鹽內加熱臥式沸騰床干燥機
一、內置布袋臥式沸騰干燥機--工作原理與產品特點
1、工作原理
XF型內置布袋臥式沸騰干燥機工作原理是將準備就緒的被干燥物料投入星形式加料器,加熱空氣經中、過濾藥換熱器換熱為加熱空氣,經調風閥調節進入流化床底孔板的均勻分配,與加料器加料的濕物料于流化床面接觸,進行傳熱傳質熱交換,由于加熱空氣受送風壓力的作用,熱空氣與濕物料在傳熱熱交換過程使物料呈現沸騰狀流態化,其沸騰流化高度達100mm-300mm。
內置布袋臥式沸騰干燥機又稱臥式沸騰床,流化床面的通風孔采用特殊設計,進入流化床的加熱空氣與床平面呈現一定夾角,由此在生產工藝中熱氣流帶動物料有序向前推進,直至出料口出料。經分離,成品由旋風分離器下部設置的關風機收料,夾帶于濕熱空氣中的粉塵物料,葡萄糖振動流化床干燥機,由布袋除塵器進行捕裝而回收,濕空氣經布袋過濾由引風機排出。完全工藝生產全過程。
二、內置布袋臥式沸騰干燥機--產品特點
1)臥式沸騰干燥機適用于、化工、食品等行業顆粒狀、粉狀物料的除濕干燥,同時適用丸劑、沖劑以及飼料、糧食加工等生產作業中適用,具有廣泛的適用性。
2)臥式沸騰干燥原理采用風動力學原理,能使被干燥物料在傳熱熱交換中,化工中間體振動流化床,產生100mm-300mm的流態化高度,隨著濕物料在沸騰中自轉,催化劑振動流化床干燥機,使濕物料受熱,克服傳統靜態干燥技術的單面傳熱導致成品含小量不均的技術缺陷。
3)臥式沸騰干燥機的傳熱介質熱源可選用蒸汽,蒸汽加電阻、燃氣、燃油與燃煤多種介質為傳熱源,方便用戶使用環境的選擇。
4)臥式沸騰干燥機設計旋風式、布袋式和旋風加布袋式收料與除塵系統,用戶可根據生產物料或工藝環境的需要,進行選購。
5)臥式沸騰干燥機設計有藥熱與非絕熱二種機型。絕熱型為流化床隔熱保溫,適用于高溫加熱生產;非絕熱型為不保溫隔熱流化床,適用于常溫(60℃)物料或低熱敏性物料的干燥除濕。
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