1、高分子量聚乙烯板耐磨損性能居塑料,且分子量越大,材料的耐磨性和抗沖擊性越高;
2 、高分子量聚乙烯板的沖擊強度是現有塑料中的高值,即使在
70℃時仍有相當高的沖擊強度;
3 、自潤滑;
4 、高分子量聚乙烯板吸水率極低。
5 、高分子量聚乙烯板化學性穩定,在一定的溫度,濃度范圍內能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質及 溶劑的腐蝕;
6 、高分子量聚乙烯板無味、無毒、無嗅,本身無腐蝕性,具有生理循環性和生理適應性
7 、不粘附性;
應用1 、襯里:料倉、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流裝置,滑動面,聚乙烯路基板,滾筒等;
2 、食品機械:護軌,星形輪,導向齒輪、輥輪,軸承襯瓦等;
3 、造紙機械:吸水箱蓋板,導流板,刮水板,湖北聚乙烯板,水翼;
4 、化學工業:密封填板、填密料、真空模盒,泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結合面;
5 、其它:農用機械、船舶零件,電鍍工業,極低溫機械部件
高分子聚乙烯板安裝要求
1.板材應達到本文所列的物理性能及國家
ZBG33007-89 、 GB18173.1-2000 標準。
2、技術規范 a. 內襯板間焊縫手工檢測。檢查有無漏焊、虛焊、跳焊點,如發現及時補焊。焊
縫應均勻平齊、無咬邊、過熱碳化異色。
b. 緊固螺栓穩固,內襯板間焊縫密封嚴密。
超高分子量聚乙烯板材的生產加工由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性,所以加工難度很大。用一般的加工設備加工產品很難成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結模壓法,也有采用柱塞擠出法但產量很低。采用模壓法生產超高分子量聚乙烯板材時一般采用如下生產工藝:1.原材料的選用原材料的優劣決定了板材產品的品質。選用分子量300萬以上的原材料加以科學的配方,合理的工藝才能得到的產品。2.配料首先檢驗原材料的各項性能指標(核對產品檢驗報告),按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機,高分子聚乙烯板,在一定的壓力、溫度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話,耐磨聚乙烯板,還得根據顏色的要求添加相應的顏料。3.加壓塑化將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣,加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。4.成型經過充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大,直到達到工藝的要求。5.脫模板材從模具中取出后經過人工后入庫待運。
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