硬質陽極氧化原理是什么
反應本質
一:陰極反應:4H+ +4e=2H2↑
第二:陽極反應:4OH--4e=2H2O+O2↑
第三:鋁氧化:陽極上析出的氧呈原子狀態,比分子狀態的氧更為活潑,鋁制品表面處理,更易與鋁起反應:2A1+3O→A12O3
第四:氧化于陽極膜溶解的動平衡:氧化膜隨著通電時間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時,由于(Al2O3)的化學性質有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在硫酸溶液中氧化膜液發生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,金屬表面處理,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
鋁合金表面處理有哪幾種方法?
1、化學氧化:氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質軟,鋁合金表面處理,具有良好的吸附性,可作為有機涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;
鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。
表面處理簡介
工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能,濱州表面處理,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層,延長產品使用壽命的重要保證和措施。
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