HY-1800型氫氧化鈣生產(chǎn)線哪家好廠家加工

氫氧化鈣設備性能關乎其運轉(zhuǎn)狀況

氫氧化鈣設備的性能隨著社會以及技術的進步和發(fā)展，已經(jīng)進入了智能化的時代，同時摒棄了傳統(tǒng)的氫氧化鈣設備的技術手段，石灰說深加工已是時代之趨，顛覆了老舊的石灰生產(chǎn)技術的理解。設備的外觀做工整體，與內(nèi)在質(zhì)量成為目前客戶選擇時的主要衡量標準!

首先，在氫氧化鈣設備的外在方面，氫氧化鈣設備的做工應當比較精細，所使用鋼材也必然是鋼材，只有做工好才可以給客戶留下良好印象，當然，只有做工精細的設備才可保證其使用壽命以及運作流暢性。

其次，內(nèi)在方面，包括氫氧化鈣設備的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效果等等，氫氧化鈣設備的質(zhì)量越高，其各方面的性能就越好，HY-1800型氫氧化鈣生產(chǎn)線哪家好，實用性決定了其應有的價值，只有使用性能好才可以稱得上為氫氧化鈣設備，在這方面萬達科技作為多年機械設備行業(yè)廠家，保證設備質(zhì)量的同時確保為客戶提供好的氫氧化鈣設備。

為什么要選粉？氫氧化鈣選粉是為了讓提煉出來的氫氧化鈣目數(shù)更加純，選粉機有很多種，離心式、三分離、粉煤灰等不同種類，選粉的方法大同小異，終目的都是把合格的粉選出來。

除了選粉還要除塵！在氫氧化鈣生產(chǎn)的過程中，混進雜質(zhì)幾乎是不可避免的，為了提高氫氧化鈣粉末的質(zhì)量和純度，就需要把合格的粉末挑選出來。這個合格，除了要求純以外，還有粉的細度也要區(qū)分。對于選粉機來講肯定是結(jié)構越簡單越好，過于復雜的選粉通道也不利于選出來的粉末從選粉設備中排出。氫氧化鈣設備在選粉過程中由于離心力，出現(xiàn)揚塵是不可避免的。說到除塵，首先想到的就是脈沖布袋除塵器。

脈沖除塵采用脈沖布袋式除塵技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行，經(jīng)濟效益好。并且落下的粉體能夠回收再利用，是減少生產(chǎn)氫氧化鈣粉體的成本的環(huán)節(jié)，克服了水除塵再次污染的問題脈沖法利用的是堿類的除塵器，讓含水的除塵粉塵不經(jīng)由任何輸送裝置直接落入消化器中，進入選粉系統(tǒng)。而且除塵后的潔凈熱風進入獨立的熱轉(zhuǎn)換裝置加熱消化用水。以此對設備進行保護，后期維修簡便，能夠在方面極大的改善了粉塵排放污染對周邊環(huán)境造成的影響，對工人的工作環(huán)境也大大改善。

除了脈沖布袋除塵，還有水除塵的方法。水除塵器是使含塵氣體與水密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置 ，水除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。

氫氧化鈣設備的調(diào)色過程

氫氧化鈣設備在現(xiàn)如今眾多行業(yè)里，它的應用非常的廣，就拿化工業(yè)來說，這種設備的使用率更高一些，而且它還經(jīng)過了調(diào)色的過程，下面就給大家介紹一下設備調(diào)色的過程：

1、上崗前穿戴好勞保防護用品。

2、調(diào)色鍋，沉淀2小時后開始調(diào)色作業(yè)。

3、沉淀過程時，調(diào)色工要調(diào)節(jié)煤氣閥門以保持液堿溫度在450—500度。

4、加入進行雜質(zhì)的沉淀后在加入調(diào)節(jié)液堿的顏色以加速雜質(zhì)的沉淀。

5、取出少量液堿到取樣盤觀察顏色呈乳白色是方可送化驗室化驗。

6、帶化驗報告出來后，方可將氫氧化鈣打入氫氧化鈣設備進行作業(yè)。

7、調(diào)節(jié)設備沾料斗得高度，以保持滾筒與液堿保持接觸。

8、打開循環(huán)水真空泵，觀察循環(huán)水的流量是否達到出堿水平。打開電源開關。

9、打開立式堿泵輸送液堿到機器。注意觀察速度。

10、待調(diào)色鍋內(nèi)液堿清空后，方可關閉氫氧化鈣設備和絞龍機的電源開關。

氫氧化鈣設備的調(diào)色過程很簡單，不過不要掉以輕心，該物質(zhì)屬于一種強堿性的化合物，所以它的腐蝕性很強，所以我們在操作的時候一定要小心，穿戴好防護衣物。