工業潔凈室設計
在工業潔凈室中,制藥廠是我們經常遇到的工程設計,根據GMP對潔凈廠房的要求,有幾項重要參數應給予重視。
1、氣流組織
潔凈室的氣流組織形式是保證潔凈度級別的關鍵因素。目前設計中經常采取的氣流組織形式是依據潔凈度級別來確定的。如30萬級的潔凈室常采用頂送頂回的方式,10萬級及1萬級的潔凈室設計通常采用上送下側回的氣流方式,更高的級別的則采用水平或垂直單向流的方式。
2、溫濕度
除特殊工藝外,從采暖通風空調的角度講主要維持操作人員的舒適性,即適宜的溫濕度。另外,還有幾項指標應該引起我們的關注,如風口風管的截面風速,噪聲再有風口風管截面風速、噪聲、照度及新風量的比例等等,無塵室防爆凈化工程,在設計中不能忽視這幾方面的考慮。
無隔板過濾器
無隔板過濾器是用熱熔膠代替有隔板過濾器的鋁箔對濾材進行分隔。由于沒有了隔板使得50mm 厚的無隔板型過濾器能夠達到150mm厚的有隔板過濾器的性能。 90mm厚外框的HEPA在相同過濾面積及過濾效率的情況下,風量可以達到有隔板SPAN150mm 厚標準阻力型的1.3倍,SPAN150mm 厚標準阻力型的兩倍。可以滿足當今空氣凈化對各種空間和重量及能源消耗的嚴苛需求。
有隔板過濾器利用自動設備打成皺褶的鋁箔分隔并折疊成型,艾科林凈化配套過濾器在生產過程的管理及嚴格測試保證了過濾器的質量,有隔板過濾器可將較大的灰塵顆粒累計在褶型底部,兩側可有效過濾其他微塵。褶型越深,受用壽命越長,使用于常溫,常濕,允許含有微量酸、堿有及溶劑的空氣過濾,無塵室防爆凈化工程施工,有隔板過濾器,阻力低,容塵量大,廣泛應用于航天、航空,精密電子,無塵室防爆凈化工程施工,生物制藥以及各類潔凈設備的空氣凈化領域。
無塵車間生產設備如何防塵:
a.磨損、切削均為發生微塵之原因,故需將發塵部分掩蓋之。
b.易產生塵埃之設備,若能的話應布置于風尾地點。
c.在操作時,盡量減少接觸零件或產品。
d.不得有太大或不必要的操作動作,以免卷起附近之灰塵。
e.各項廠務設施之供應如水、氣體和化學品于進入生產設備前應有過濾設備。
f.為不使氣體或液體滯留,造成微污染,無塵室防爆凈化工程設計,非標鈑金故管路配置應有旁路閥之設置。
3.無塵車間的自動化與無塵化:
a.設立自動化傳送系統,可減少人員方面所帶來的污染,唯費用相當昂貴,須詳加評估。
b.建立管制項目如進入無塵車間人員的資格限定,無塵車間作業人員作業規則,無塵車間管理規則等。
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