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武漢品皓精密制造有限公司
主營：手板制作,壓鑄塑膠模具設計開發制造,壓鑄件注塑件產品加工
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武漢鋁合金壓鑄時常會發現鑄件中存在氣孔，導致鑄件質量下降，為了解決這一問題，首先要了解產生氣孔的原因，一般有以下幾個原因： 1、排氣不良。主要是因為鋁合金壓鑄模具結構設計的不夠好，導致排氣通道被堵塞，在生產壓鑄過程中，壓鑄型腔內的氣體無法排除，滯留于鋁合金鑄件中，導致鋁合金鑄件產生氣孔。這種情況下產生的氣孔，氣孔內壁的顏色呈現氧化鋁的顏色，可以通過對模具排氣孔的清理，解決產生氣孔的問題。 2、壓鑄參數不對。鋁合金壓鑄件在進行壓鑄時，時間控制或材料控制不當，引起鋁合金壓鑄件中產生氣泡，導致鋁合金壓鑄件中產生氣孔。這種情況要及時對壓鑄充型的速度進行調整，防止高速卷氣現象的發生。 3、鋁合金鑄件結構設計不合理。這里一般指的是鋁合金之間要求的體積過大，這樣產品在后凝固的過程中，很容易產生氣泡。解決這種情況，鋁合金壓鑄模，一般是優化鋁合金鑄件的結構，比如將實心結構換成空心結構，或者在模具設計的時候，采用抽芯的方式，加工鋁合金鑄件。
武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區的工業企業提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務
壓鑄模具的工作表面，直接與液態金屬接觸，承受高壓、高速流動的液態金屬的沖蝕和加熱，在工件脫模以后，又受到急速冷卻，因此，熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模具常見的失效形式，所以，要求壓鑄模具有耐冷熱疲勞性能、高溫下的強度和韌性、耐液態金屬沖蝕性能、較高的耐熱性和高的導熱性、良好的抗1氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。
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模具使用
選擇合理的壓鑄工藝和維護保養對模具的使用壽命至關重要。 很大部分模具的損傷都是沒有正確使用和缺少科學保養造成的。 首 先，要對模具的溫度控制特別注意，在生產前對模具進行預熱，生產 中保持適當的溫度范圍，防止型腔內外層溫度梯度過大引起的表面 裂紋甚至開裂。 其次，選用壓鑄脫模劑，其厚度適中，薄厚均勻 涂覆模具型面，對保護模具材料起到重要作用。 后，為了減少熱應 力積累，避免壓鑄模具開裂，需定期采用回火等技術消除熱應力。
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第7年
