噴霧干燥機價格-江蘇博鴻離心噴霧干燥塔-安化噴霧干燥機

噴霧干燥設(shè)備按霧化裝置的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食物可所以溶液、漿料或糊狀的物料，但需要是可用泵抽送的。食物物料需求進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。因為噴霧形成的料滴十分小，這即提供了相當大的換熱面積，使蒸騰進程得以迅速進行。

1.粘壁現(xiàn)象成為頭號難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個杰出問題，富含動物油脂的食物物料往往會沉積在干燥室壁面上。跟著時刻的消逝，這些食物物料會逐漸演變成為污染源，危害食物健康。

因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因而將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，進步冷卻效率；選用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常選用錐底下降物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等.

2.體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。跟著人們對食物生產(chǎn)條件的注重，不少食物企業(yè)都制造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機因為體積巨大，不能全體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。

3.物料操控可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機在作業(yè)時需求制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合準確的規(guī)范，制造出來的顆粒才能得到抱負作用。以堆積密度為例，在噴霧干燥進程中，堆密度是食物的重要特性之一，在操作進程中每種措施都要保證到達很佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的方位等有關(guān)。

壓力噴霧干燥機空心顆粒形成的機理

壓力噴霧干燥機中液滴膨脹的趨勢和空心顆粒的形成，對于干燥產(chǎn)品的松密度起著重要的作用。空心顆粒可由四種機理形成。

（1）在液滴表面處，形成一層對氣流為半透性的表面層。隨著液滴溫度的升高，液滴膨脹起來，并噴出其內(nèi)側(cè)生成的蒸汽。

（2）水分蒸發(fā)的速率，較固體擴散返回到液滴內(nèi)側(cè)的速率要快一些。壓力噴霧干燥機在蒸發(fā)完成時，存在著許多氣孔，在結(jié)晶產(chǎn)品的情況下越是如此。

（3）由于毛細管的作用，干燥時，其中的液體，通過固體微粒間的微細孔隙移動至液滴表面。液體離開液滴中間而形成一個空隙。這個機理適用于黏土糊。

（4）帶入料液中的空氣，有助于在液滴內(nèi)側(cè)形成空氣空間。

壓力噴霧干燥機濕物料的干燥過程

1、濕物料干燥過程

干燥條件：干燥介質(zhì)（熱風）的流量、濕度和溫度。

由于高溫空氣和低溫物料的存在，當熱空氣穩(wěn)定地流過濕物料表面時，在熱空氣和物料之間會產(chǎn)生熱傳遞動力。熱風通過交叉通風將熱量傳遞給物料，物料利用熱量將其中的水氣化，然后被氣流連續(xù)帶走，物料的濕度比不斷下降。當它降至平衡水含量時，它完成了壓力噴霧干燥設(shè)備的干燥過程。

在干燥過程中，存在著傳熱和傳質(zhì)兩個相互作用的過程。傳熱是指熱空氣將熱量傳遞到物料上，用于氣化物料中的水分和熱量；傳質(zhì)是將物料中的水分蒸發(fā)并混合到熱空氣中，然后通過減少水分含量進行干燥。

2、干燥過程的特點

在壓力噴霧干燥設(shè)備的干燥過程中，由于物料具有相應(yīng)的粒徑，從微觀上可以認為是相應(yīng)粒徑的顆粒，也可能是很細的粉末。實際上，在熱空氣和物料顆粒之間以及物料顆粒內(nèi)之間，上述傳熱和傳質(zhì)過程的機理是不同的。從理論上講，它把傳熱和傳質(zhì)分為熱氣流和物料表面的傳熱和傳質(zhì)過程以及物料內(nèi)傳熱和傳質(zhì)的過程。

1、進料速率的影響

在恒定的霧化和干燥操作條件下，顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進料速率的增加而增加。

2、料液中固含量的影響

料液中固含量增加時，干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加。在壓力噴霧干燥設(shè)備中恒定的干燥溫度和進料速率下，由于料液中固含量的增加，噴霧干燥機廠，蒸發(fā)負荷將減少，因而得到濕含量較低的產(chǎn)品。由于水分蒸發(fā)很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是，有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大，上述影響被抵消了。

3、進料溫度的影響

如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時，則增加壓力噴霧干燥設(shè)備的進料溫度對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一些影響。對于在室溫下的低黏度的液體，增加料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度，將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是，繼續(xù)增加料液的熱含量，與汽化所需的熱量相比還是很小的。

4、表面張力的影響

表面張力對不同產(chǎn)品的影響，很不相同，但是，這種影響不明顯。對大多數(shù)噴霧干燥的料液，其表張力值的范圍很窄，因而不能對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機理來影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。霧滴中含有微細液滴的比例增加了，霧滴分布越寬，表面張力低的料液，產(chǎn)生的霧滴較小。而表面張力高的料液，產(chǎn)生較大的液滴，而尺寸分布也較窄。

5、干燥空氣入口溫度的影響

干燥空氣的入口溫度，取決于產(chǎn)品的干燥特性。干燥時膨脹的霧滴，升高其干燥溫度，將產(chǎn)生松密度較低的大顆粒。然而，如果壓力噴霧干燥設(shè)備溫度升高，那么蒸發(fā)速率增加，噴霧干燥機供應(yīng)商，從而使液滴膨脹、破碎或分裂，會生成密集的碎片，噴霧干燥機價格，而形成松密度較大的粉塵。

6、霧滴—空氣接觸速度的影響

增加霧滴和空氣之間的接觸速度，會增加混合程度，從而增加傳熱和傳質(zhì)速率。在很高的速度下，液滴要發(fā)生變形，可能破碎或分裂，或在湍流運動中，和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加，安化噴霧干燥機，蒸發(fā)時間變短，干燥產(chǎn)品顆粒呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀。由于產(chǎn)品的不同，松密度也有變化。