同步帶傳動的主要失效形式①帶體疲勞斷裂;
②帶齒剪斷和壓潰;
③帶側、帶齒磨損、包布剝離;
④承載層伸長、節距增大、形成齒的干涉、爬齒;
等等原因,具體可以找凱奧公司技術人員咨詢
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目前,在現有的電動輪椅中,電機都是通過蝸桿減速機傳輸給車輪進行驅動的,然而蝸桿減速機的效率很低,這樣的導致整個驅動裝置的效率很低且成本高;還有的電動輪椅雖然是通過電機直接驅動,但是沒有剎車釋放手柄,電動輪椅不可以手動或者推動。
如圖 1 所示,現有的電動輪椅也有電機通過同步帶傳輸給車輪進行驅動的,它主要由輪椅架 10 、車輪 20 、電機 30 、同步帶 40
、大同步帶輪 50 、小同步帶輪 60 和剎車器 70 構成,輪椅架 10 兩側設置的車輪 20 的內側分別安有大同步帶輪 50
,每個大同步帶輪 50 都通過同步帶 40 與一個小同步帶輪 60 聯動,兩個小同步帶輪 60 分別直接固定在兩個電機 30
的電機軸上,每個電機 30 的另一端都安裝有剎車器 70 ,同步皮帶,剎車器 70 上設置有剎車釋放手柄 71 。
但是,在上述結構中,同步皮帶型號,在安裝時,必須對大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 的位置進行準確定位,同步皮帶尺寸,使大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 在通過同步帶 40 聯動時能正常工作,防止同步帶 40 脫落,也不便進行維護和修理。
綜上所述,特別需要一種電動輪椅的同步帶傳動機構,以解決現有技術存在的問題。
詳細請訪問:電動輪椅的同步帶傳動機構完整版
關于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優良。
●機械強度高。
●符合日本食品衛生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
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●耐臭氧性高。
加工性優良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
4.2.2帶輪外徑的極限偏差
帶輪外徑的極限偏差見表5。
4. 3帶輪的少齒數
帶輪的少齒數Zm'i。見表60
4. 4帶輪擋圈尺寸
帶輪擋圈尺寸見圖4和表70
4. 5帶輪的形位公差
4. 5. 1端面圓跳動
帶輪兩端面對孔的軸線的端面圓跳動公差見圖5和表80
4.5.2徑向圓跳動
帶輪輪坯外圓對孔軸線的徑向圓跳動公差見圖6和表90
4.5.3平行度
帶輪齒對輪孔軸線的平行度公差見圖7和表l00
4.5.4圓柱度
帶輪齒頂圓柱面的圓柱度公差見圖8和表llo
5帶輪的其他質量要求
帶輪材質、表面粗糙度及平衡應符合GB 11357的規定。
6帶輪的標記
6. 1帶輪的標記由帶輪代號(P)、帶輪齒數、槽型、輪寬代號和標準號組成,帶輪齒數和槽型之間用“一”連接。
6. 2標記示例
齒數50, SM型、輪寬41.30mm的帶輪:
P 50-SM 40 JB/T 7512.2-94
模塑成型生產氯丁橡膠同步帶,可分為成組成型和單根成型兩種方法。前者適用于節長小于4.5m的XL同步帶,同步皮帶廠家,采用硫化罐硫化;后者適用于生產節長大于4.5m的XL同步帶,采用平板硫化機硫化,硫化后將兩邊研磨齊整即可。本工作研究了影響模塑成型的若干因素,并根據實際生產經驗提出相關的經驗公式。
成型工藝模塑成型生產氯丁橡膠同步帶的操作步驟為:在模具上均勻地涂一層脫模劑,然后套上相應的耐磨布套,吊裝于成型主機上;將2根S捻和Z捻的玻璃纖維繩從張力器引出,在一定張力下纏繞在布套上;包貼一定厚度的膠片,處理好接頭,卸料并進行外周預處理。
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