微弧氧化的起源
微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術。美國五十年代在某些兵工廠開始研究陽極火花沉積,前蘇聯從七十年代中期開始獨立研究微弧氧化且具較高水平,八十年代中、后期以來微弧氧化研究已成為國際研究熱點并開始應用,鋁微弧氧化加工涂層,九十年代初國內開始起步。微弧氧化在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域有廣泛應用前景。
1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規范,看溫度,微弧氧化加工咨詢,電壓,導電等因素是否穩定,若有異常,請相應調整規范之,若無異常,可適當延長氧化時間,保證膜厚達標。
2、染液pH值太高,此時,微弧氧化加工,可用冰醋酸將pH值調至規范值。
3、導電不良。可能陽極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板,保證接觸良好。
微弧氧化技術優勢
1、采用堿性電解液,對環境污染小。
2、工藝流程簡單,前處理工序少,適于大規模自動化生產。
3、允許溫度變化范圍寬,電解液允許的溫度范圍一般為10-70℃。
4、處理能力強。工件的形狀可較復雜,且可處理部分內表面,對異形零件、孔洞、焊縫的可加工能力遠遠高于其他表面陶瓷化工藝。且對工件的修補和重復加工能力投強。
5、電源模式一般采用交流或脈沖方式,這種方式具有較高能量,且生成的陶瓷膜性能比直流電源的高。
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