大尺寸金屬結構件通常采取焊接的方式制造,船用陶瓷襯片,但受空間的限制,多數情況下只能采取單面焊接的方法,這也使金屬結構
件經常出現焊不透、焊瘤大等缺陷。為避面焊接的缺陷,技術人員開發了焊接襯板,具有單面焊接雙面成型的效果,陶瓷襯片,
已經被普遍應用于造船等領域。
焊接襯板主要分為金屬與非金屬兩類,金屬類焊接襯板通常采用合金鋼制成,非金屬類焊接襯板通常采用陶瓷材料。陶
瓷具有低成本、耐高溫、耐腐蝕、化學穩定性高等優點,襯板上的焊渣也很方便被清理,逐漸成為焊接襯板材料的選擇。
(1)采用陶瓷襯墊能夠很好的實現單面焊雙面成型,滿足焊縫全熔透的要求;
(2)利用陶瓷襯墊焊接工藝能夠解決蓋板對接焊縫背面焊縫清根問題;
(3)MAG 焊手工打底焊接 + 自動化機械手填充焊接能夠大幅度提升生產效率和焊縫質量可靠性,
經統計焊接生產效率能夠提升 60-80%;
(4)通過該工藝在伸臂筒體蓋板環形對接焊縫中的應用介紹,焊接陶瓷襯片,對工程機械行業相類似結構件的生產制造具有借鑒意義。
陶瓷襯墊焊接工藝介紹
陶瓷襯墊是目前應用較為廣泛的單面焊襯墊材料,尤其是在長直焊縫的焊接使用中。陶瓷襯墊焊接工藝是一種在焊縫背面裝
配陶瓷襯墊,在焊縫正面焊接,終實現單面焊接雙面成型的焊接工藝,能夠很好的保證焊縫的熔透性,耐磨氧化鋁陶瓷襯片,同時避免燒穿、下塌等缺陷。
環形焊縫坡口設計及清理要求
本文所介紹的環形對接焊縫為某伸臂筒體蓋板對接焊縫,該焊縫為兩 12mm 厚蓋板對接,坡口角度要求為 60°,鈍邊為 2mm,
對接處間隙為 1mm。在施焊前,使用磨光機、拋光球、毛刷對焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆、灰塵等進行清理,直至露出金屬光澤。
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