焊擺動方法
單面焊時為了使焊道兩側均勻的熔化,鐵水不過分下垂,焊接墊片,防止夾渣與未熔合等缺陷,焊必須在焊縫兩邊做均勻的擺動,并在兩側做適當的停留。這樣可使母材兩邊適當的熔化,與過渡的熔滴金屬形成左右對稱,下垂適量的熔池,冷卻后成為合格的焊縫。擺動方式,平焊與立焊一般作月牙形擺動。但在橫焊時,一般可不做擺動,焊縫較寬時,作斜三角形擺動。
收弧方式
在CO2陶瓷襯墊單面焊打底焊收弧時,焊接墊片生產廠家,在收弧處背面中央會出現縮孔。產生縮孔的主要原因是陶瓷襯墊的導熱性比母材小,而熔池上部的熔融金屬因散熱條件好,凝固,而熔池下部的融化金屬散熱條件差,凝固。在凝固時,溫度降低引起體積的收縮,而此時其它部分金屬均已凝固,無法有金屬補充這種收縮,因而形成縮孔。為了消除這種縮孔,首先是采用電流衰減的方法。現在一般的CO2焊機都有填充弧坑衰減規范的調節旋鈕。焊接前將此旋鈕調節適當的衰減數值上,在要收弧時,二次按壓上的按鈕,此時焊接電流及焊接電壓會自動從原來的參數上衰減到較小的數值。當的融化金屬填滿坑后,再將電弧引到已凝固的焊好的焊縫上。此時放開焊的按鈕,電弧終熄滅,縮孔也就不會產生。
建造船舶船體焊接工藝要求施工者嚴格按照《焊接規格表》進行施工;船體艏艉外板的對接縫(非自動焊拼板部分)應先焊橫向焊縫,后焊縱向焊縫;在建造過程中,先焊對接焊縫,陶瓷焊接墊片,后焊角焊縫。
總則:
1、要求施工者嚴格按照《焊接規格表》進行施工;
2、船體艏艉外板的對接縫(非自動焊拼板部分)應先焊橫向焊縫,后焊縱向焊縫;
3、在建造過程中,先焊對接焊縫,焊接墊片批發,后焊角焊縫;
4、整體建造部分和箱體分段等應從結構的中央向左右和前后逐格對稱的進行焊接,由雙數焊工對稱施焊;
5、凡超過 1m 以上的收縮變形量大的長焊縫,應采用分段退焊法或分中分段退焊進行焊接縫;
生產成本一般,使用陶瓷襯墊免清根工藝的費用約為碳弧氣刨清根費用的50%。并且而每米熔透焊縫清根工序需要比免清根工藝多付出約0.5個工時。以一個年產4 萬t 的中型鋼結構企業為例,每年焊接的一級和二級探傷熔透焊縫均達數萬米以上。以25 000 m 此類焊縫計算,使用陶瓷襯墊可以節省約12 500 個工時。
環境傳統的碳弧氣刨反面清根工藝,因為需要使用碳弧氣刨對焊縫反面實施清根操作,會產生大量污染環境,作業過程中還會產生極大的噪聲和弧光,附帶造成噪聲污染和光污染。而陶瓷襯墊免清根工藝,省掉了碳弧氣刨清根工序,上述、弧光和噪聲污染問題得到了解決,能使鋼結構加工車間內操作微環境得到極大改善。綜上,新的焊接工藝在焊縫內在質量、外觀質量、成本、環保方面極大優勢。陶瓷襯墊免清根工藝,具有在綠色建筑鋼結構制造行業大力推廣和應用的價值。
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