電動攪拌器的攪拌形式
電磁攪拌器的鐵芯所激發的磁場通過結晶器的鋼質水套,和銅套侵入鋼水中,借助于電磁感應產生的電磁力,使鋼水產生旋轉左右或上下垂直運動。 下面我們就一起來看看它的攪拌形式吧。
1、單臺旋轉磁場
電磁攪拌器置于結晶器外圍,通以兩相低頻電流,激發一旋轉磁場,使結晶器內鋼液產生旋轉運動。繞組采用直接水冷,結構簡單,冷卻效果好。與結晶器水套組裝成一體,結構緊湊,便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場能量集中,所需攪拌功率小。
2、凝固末端電磁攪拌
鑄坯經過二冷的電磁攪拌后,等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出,推進式攪拌器,雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙,不能進一步的長大,可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長,依然影響著鑄坯的內部質量。
3、雙臺組合旋轉磁場
兩臺電磁攪拌器相對置于鑄坯兩側,通以三相低頻電流,分別激發一行波磁場,其方向相反,組合成一旋轉磁場,使鑄坯內鋼液產生旋轉運動。繞組采用油——水二次冷卻,冷卻水直接使用結晶器冷卻水,不需另配復雜的外水處理系統,經濟簡便。
以上就是關于電磁攪拌器的幾種攪拌形式的介紹了,我們了解了每種形式的介紹后,就能夠正確的去確認自己所需要的攪拌形式了,從而使工作效率更加提高。
攪拌器使用擋板的作用攪拌器使用擋板的作用
在攪拌器的使用過程中,為了其使用效率我們需要添加一些輔助設備,而擋板就是其中較為重要的一種使用設備,其設備的使用可有效的解決攪拌器出現的打漩情況,讓其回歸正常操作。
擋板是攪拌器的附件,也被叫作擋流板或者折流板。當攪拌器采用頂部中間安裝方式時,攪拌物料粘度低,而且攪拌轉速又較高時,液體會隨著槳葉旋轉的方向一起旋轉,容器中間部分的液體會因為離心力的作用而涌向罐壁,從而導致罐壁處液位上升,而中間區域液位降低,形成漩渦,通常稱為打漩區。當轉速高到一定程度時,漩渦底部會接觸到攪拌槳葉,此時外面的空氣會進入到液體以內,液體混入氣體后密度減小,從而降低了混合效果。為了避免這種情況的出現,需要加入擋板進行改善。
而且要知道擋板通常安裝在罐壁,可以把回轉的切向流動改變為徑向流動和軸向流動。還可較大的增加流體的剪切強度,從而改善攪拌效果。因而擋板的作用主要是為了消除漩渦,改善主體循環,增大湍動程度,改善攪拌效果。同時還能降低攪拌載荷的波動,使功率消耗保持穩定。
攪拌器擋板的結構和數量對混合效果影響很大。擋板過多會形成死區,導致不良的混合性能。一般情況下在容器內壁面均勻安裝4塊擋板,每塊寬度約為容器直徑的1/10~1/12,即可滿足全擋板條件。低粘度流體混合時都需要安裝擋板,當無聊粘度增大時,擋板寬度可相應減小。當粘度達到10Pa.s時,就不需要設置擋板了。
總之,擋板作為攪拌器使用中一種輔助設備,其設備具有很好靈活性,可在需要它時就進行合理的使用,但若是不需要也可以隨時將其拆除,然而并不會影響設備使用效率的發揮。
攪拌器的維護方法
想要提高設備的使用壽命,定期的維護保養時非常重要的,其中當攪拌器出現故障時,若是沒有及時的進行維護,那么之后也可能會導致有更多的部件出現損壞,使用壽命自然也將會嚴重下降。
1、軸承擔負機器的全部負荷,撫順攪拌器,所以好的潤滑能夠延長軸承的使用壽命,并影響到機器的運轉率,所以注入的潤滑油需要及時清潔,且密封性好。攪拌器的主要注油處:轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。
2、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,注意更換軸承。
3、新安裝的輪箍容易發生松動也需要經常進行檢查。
4、應除去放活動裝置的底架平面上的灰塵等物,攪拌器以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,反應釜攪拌器,從而發生嚴重事故。
5、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時更換被磨損的零件。
6、注意機器各部位的工作是否正常。
7、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因并加以消除。
8、攪拌器轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
所以,當我們一旦遇到這些攪拌器的使用故障時,要抓緊時間修補,同時為了減少設備所受到的傷害,我們要定期的對設備進行維護保養,使設備能夠正常使用。
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