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深圳市匯龍凈化技術有限公司
主營：承接無塵無菌潔凈環境交鑰匙工程,兼生產凈化設備空氣過濾器
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無菌凈化食品生產工廠設計匯龍建議
無菌凈化食品生產工廠的設計據《GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范》進行，主要包括廠址選擇和總平面布置、工藝設計、工藝管道及設備、建筑、空氣凈化。分別闡述如下：
2.5.1空氣凈化系統由空氣凈化、空氣調節兩部分組成。
2.5.2空氣凈化就是對送入無菌車間的空氣進行除塵、，達到生產需要。
2.5.3空氣調節是對空氣溫度進行制冷或制熱、除濕或加濕調節。
2.5.4食品生產企業采用集中式空氣凈化處理，由送風、回風、排風系統包括靜音風箱、鼓風機、風管、風閥等管道送風和由鼓風機、新風除濕器、新風粗過濾器、初效過濾器、循環風機、中效過濾器、過濾器組成的空調過濾系統兩部分組成。
2.5.5無菌車間空調參數參考：夏季24~26℃，濕度55~65%；冬季18~20℃，濕度45~55%.
2.5.6制冷機組可以選擇風冷式制冷機組或者水冷式制冷機組，包括螺桿壓縮機組、水泵、水塔、膨脹水箱、循環水管、閥門、測量指示儀表等，主要作制冷或制熱作用。
2.5.7凈化空調箱由箱體、風機新風入口、新風過濾網、粗過濾器、回風口、冷交換盤管、蒸汽加熱或者電加熱盤管、中效過濾器、送風口等組成。
2.5.8紫外線殺菌燈的安裝和布置需規范。
2.5.9車間設計為2度傾斜以便排污及清潔，墻面應防潮便于清掃，地面有相應排污口。
食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011
3 工廠平面布置
3.3 潔凈生產區
3.3.1 有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實行終滅菌，但滅菌后有無菌操作的工藝，應在潔凈生產區內進行。
3.3.2 有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產品灌封、成型場所，產品終滅菌后的暴露環境，固體飲料SC車間裝修設計公司推薦，內包裝材料準備室和內包裝室，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3.3.3 潔凈生產區應按生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布置不應造成往返交叉和不連續。
3.3.4 生產區內有相互聯系的不間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于 3m2。
3.3.5 原料前處理（如切割、磨碎、烹調、提取、濃縮和稀配等）不得與成品生產使用同一潔凈區域。
3.3.6 生產車間內應劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染。
3.3.7 檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時，應設潔凈工作臺。
GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范：附錄A
食品生產推薦的良好衛生生產環境
（資料性附錄）
表 A.1 非終滅菌食品生產推薦的良好衛生生產環境
潔凈用房等級適用的生產階段或關鍵控制點Ⅱ級背景下的 I 級（局部百級） 生食切割Ⅱ級背景下的 I 級（局部百級）食品的冷卻Ⅱ級背景下的 I 級（局部百級）食品灌裝（或灌封）、分裝、壓蓋Ⅱ級背景下的 I 級（局部百級）灌裝前液體或食品的加工、配制Ⅱ級背景下的 I 級（局部百級）檢驗Ⅱ級（萬級）直接接觸食品的包裝材料的存放以及處于未完全密閉狀態下的轉運Ⅲ級（十萬級）直接接觸食品的包裝材料、器具的終清洗、裝配或包裝、滅菌Ⅳ級（）食品原料的預處理
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第9年
