高鍛壓力機伺服壓力機優勢
占用空間減少
縮小設備尺寸則可降低廠房、基礎等設施的投資。
降低拉延速度
拉延速度低,減少了對模具的沖擊,模具壽命提高且模具成本降低。
節約能源
可設定曲線
伺服壓力機可根據不同情況設定不同的曲線。
節拍提升
橫桿式雙臂傳輸高速線節拍為10~15SPM,如果采用伺服壓力機高速線節拍可以提升到18SPM。
伺服壓力機在沖壓生產中的優勢
節能環保
常規曲柄壓力機驅動電機旋轉來帶動飛輪旋轉,小型沖壓設備,靠飛輪轉動的慣性,通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅動壓力機,完全靠電機的扭矩工作,通過混合(絲桿、多連桿等)增力機構,小型沖壓設備廠家,實現小電機發揮出大的力量,沒有離合器,由電機驅動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪,電機只有在沖壓時才旋轉,普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節省。由于沒有了離合器,也減少了離合器的能耗。同噸位的傳統壓力機與伺服壓力機相比,小型沖壓設備哪個牌子好,伺服壓力機節能35%以上。
壓力機和氣液增壓缸有著密切關系!
壓力機和氣液增壓缸并不單一,它們可系統化的組成氣液增壓機,它們的聯系越來越密切,特別是近這幾年環保嚴格的市場環境下。
相對于傳統沖壓機設備,出力大,小型沖壓設備價格,壓力行程可調,自動化程度高,安全系數高,節能環保,目前在各個加工行業中都得到了廣泛的應用。
壓力機采用的執行元件不一樣叫法不一,如采用氣液增壓缸的為氣液增壓機,采用氣缸的為氣動壓力機,采用液壓缸的為液壓機,采用伺服電缸的為電缸壓力機。
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