蘇州鑫文包裝材料有限公司(原蘇州金文電子有限公司)注冊于蘇州吳中區木瀆天平工業園,以生產環保角紙、真空吸塑包裝為主,銷售電子產品為輔。具有的資金實力和技術實力,有的生產流水線和設備,并配備了的技術人員多名,隨著公司的不斷發展,生產規模、技術力量、產品品質及內部管理將日臻完善。
吸塑廠一般選用的吸塑成型模具有哪些
吸塑廠一般選用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、電木模、銅模、鋁模幾種,而這幾種吸塑模具的成本、作周期和適用范圍多不一樣:
1、石膏模。材料為石膏粉,容易制作和修改,淮安吸塑包裝,一般單件模具只需要1~3天的時間,成本低廉。由于比較脆,且散熱困難,石膏模一般用于有樣品的情況下手工制作樣板,不用于生產。
2、代木模。材料為代木,材料成本較高(大小為500*500,約合4.5元/MM),需要CNC加工,制作周期短,一般為幾個小時,吸塑包裝盒,易打磨和打孔。材料也比較脆,適合有3D圖檔的情形下打樣,不用于生產。
3、電木模。材料為電木,每公斤約20元,食品吸塑包裝,需要CNC加工。制作周期比代木稍長,打磨和打孔也比代木要難些。材料有一定強度,適合有3D圖檔的情形下打樣和小批量生產。
4、銅模。銅模首先需要用石膏模制作出樣板,然后拿樣板去鍍銅,內部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等,算上制作石膏模的時間,一般整版模具的制作周期需要7~10天。銅模的表面光潔度較好,強度也能達到一般生產要求,是應用廣泛的吸塑模具之一。
5、鋁模吸塑。材料成本和制作成本i高,約為銅模的5~10倍,一般整版模具制作周期大約5~10天。由于采用CNC加工,型腔的一致性較好,表面可進行拋光或噴涂鐵氟龍,可獲得理想的表面光潔度和良好的脫模效果,是制作高質量吸塑產品的保證;鋁材的散熱快,必要時還可以通過循環水冷卻系統控制模具溫度,因此成型;鋁材強度好,能制作復雜型腔和薄壁,是復雜制品的必選。因此,吸塑包裝盒廠家,鋁模適用于大批量生產、制品要求高、制品型腔復雜或有高的加強肋的情況。雖然成本i高,但由于生產,如果產品批量達到一定數量,節約的人工、電費將遠遠超過模具的成本。
吸塑制品材料該怎么選擇,植絨吸塑包裝產品的主要材料有硬塑膠片,膠片可塑厚度一般在0.12-1.0
MM,常用的膠片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另類要求的植絨片、鍍金片、防靜電、導電片等,針對吸塑難度及產品的大小區分,也要根據環保要求來決定,等等。
適當選用薄點的材料可以控制成本,加厚的材料成本會偏高些,這就要視包裝物品的大小、重量、保護性能等多方面來決定了。PVC(聚pvc吸塑包裝),是吸塑包裝常用的材料之一,韌性強,可塑性好,遇寒冷低溫天氣時會變得脆性些,主要以透明為多,顏色可根據不同需求選擇個性化的色彩,此類材料是常的選擇。
真空吸塑包裝又叫做無容器包裝,對于節省包裝的材料有很大的幫助,并且有助于減少包裝廢棄物的產生,符合大力倡導的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是20世紀80年代發展起來的包裝新技術和新材料,這種新技術和新材料,開始用于對藥片、藥丸、衛生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料軟包裝逐漸興起,真空吸塑包裝的應用更加廣泛。近年來,在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器產品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定,外部則使用高強度的透明塑料膜。許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD等產品的包裝都開始采用真空吸塑包裝,它針對的是只需護其棱角,不必整體包裝的商品,并以紙制型材作為其護邊、護角、護頂、護底等防護包裝材料,從而使其環保、成本、商業促銷等都得以綜合體現,開辟了包裝減量化的新途徑。
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