攪拌裝置的故障,還會造成人身危險。電機非常重要,就像某些攪拌的工況下,如果電機突然停止工作,攪拌突然停止的話,還會產生嚴重的安全事故,所以對于電機不能夠向別的設備一樣去湊合,要經常維護,發現問題及時排除。
一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。低于黏度互溶液體的混合低黏度互溶液體的混合是一個均相純物理混合過程,主要控制因素是循環速率,而槳葉的剪切作用是次要的。當兩種液體黏度相差較大時,槳式攪拌器攪拌裝置獨樹一幟,剪切的存在有利于較高黏度液體在整個容器內的分散,有利于湍流擴散的強化。常用的攪拌器有推進式、斜葉渦輪、長薄葉螺旋式、三葉后彎式等。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業規模。
搪瓷反應釜葉輪式搪玻璃攪拌器翹起角為15°:翹起角15°是一個重要幾何尺寸,使搪玻璃葉輪式攪拌器在葉片回轉時,對物料有較強的排放能力,加強物料整體循環。葉輪式攪拌器回轉,槳葉將流體以15°方向拋向罐壁,反力作用下,形成了分流,大部分液體沿著搪玻璃反應罐罐壁向動,達作用范圍的頂部,逐漸匯向軸間,再向下流動,形成一個主循環流;而小部分流體,沿著搪玻璃反應罐罐壁方向向下流動,達罐底再向上匯入軸間,形成一個小循環流,這就是搪玻璃反應釜葉輪式攪拌器所要制造的流型。
需要補充的是,葉輪直徑是個很特殊的值,它的變化會引起槳和罐體的幾何關系等一系列變化。當葉輪直徑變化時,Np-Re也會發生變化,一般情況下,如果槳徑和罐徑比例不符合實驗曲線的要求也就是1/3,那么就需要計算攪拌器的修正系數,攪拌容器內附件對功率的影響。攪拌容器內除了擋板和導流筒,還可能有傳熱盤管、進出料口、測溫元件等一系列附件,一般情況下,附件彼此之間離得越近,對攪拌器功率的影響就越小,離攪拌軸越遠對功率的影響也是越小。
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