井式回火電阻爐是周期式的熱處理設備,帶有熱風循環系統,使用溫度可以達到650攝氏度,目前主要應用于各種金屬材料進行高溫回火以及退火等熱處理,是處理小型的軸類零件理想的設備,如果和控制系統相配合使用的話,還可以自動控制設備的加熱溫度。
1、在開爐之前要先對設備的各個部分進行一次檢查。檢查液壓站油位以及管路是不是正常,然后啟動液壓泵,高溫井式加熱爐報價,啟閉爐蓋,檢查液壓升降機構的動作是否正常,檢查坩堝有沒有出現變形或者是觸及電阻絲的情況。
2、檢查電熱元件的接線柱、設備接地裝置以及安全防護罩是不是正確有效;檢查風扇的運作是不是正常;爐子的啟閉聯鎖開關是否。檢查控溫裝置是不是完好。
3、經過檢查確認設備沒有任何問題之后,打開控溫儀表和啟動加熱以及風扇開關,根據工藝規定的參數來設置爐溫。操作人員要做好升溫過程的檢查工作,避免儀表跑溫或者是其他的事故。
4、根據軸承套圈的大小以及工藝的相關規定,高溫井式加熱爐哪家好,把工件吊入吊籃,擺平放穩,然后用行車把公交吊入井式爐的爐膛里面。如果是兩人裝吊的話,那么一定要密切配合,海南高溫井式加熱爐,專心操作,避免因為裝爐不穩而出現碰壞設備的事故。
爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節能型超輕質耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成,氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分制成的設備。
產品溫控采用日本進口島電表與可控硅實行PID控制,另配記錄儀完整工藝曲線,高溫井式加熱爐,并可超溫報警;
產品操作采用按鈕加燈光顯示,實現對風機運轉、加熱器通斷等功能工作的控制。
真空氮化爐系周期作業爐,是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產品的基礎上研制開發的新產品,屬于止前國內的軟氮化處理設備。
井式回火爐主要由爐體、爐襯;加熱元件裝置;爐蓋、爐蓋升降機構,承重機構;密封機構;循環熱風機構,電器控制系統,爐溫自動控制系統等組成。
爐體:爐外壁采用槽鋼及鋼板焊接,鋼板厚度3mm,整體結實、牢固、耐用、可靠,所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直沒有褶皺或者凹凸不平的現象,爐體外部,采用靜電噴涂工藝,色標選擇行業通用標準。
爐襯:爐襯為全纖維結構,采用高鋁耐火纖維構筑,采用標準的鉚固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度240Mmm,該結構具有低導熱、低熱容優良的化學穩定性、熱穩定性、抗熱振性。優良的抗拉強度和抗腐蝕性。高鋁纖維額定耐溫950℃,鉚固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后,表面噴有一層高溫固化劑,形成一層隔熱墻,增大襯體面的強度及熱輻射性能,并進一步減小襯體蓄熱損失,達到快速升溫的效果,提高爐子的熱效率。
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