食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011
8 給水排水
8.1 一般規定
8.1.1 食品工業潔凈用房的工藝給排水系統,從設計、施工到生產運行應有可靠的驗證。
8.1.2 暴露在Ⅰ~ Ⅲ級潔凈區內的給水管道應為不銹鋼管。
8.1.3 潔凈用房內的給水排水干管應敷設在技術夾層或技術夾道內。 潔凈用房內管道宜暗裝。
8.1.4 管道外表面可能結露時,應采取防護措施。防結露層外表面應光滑易于清洗,并不得對潔凈用房造成污染。
8.1.5 管道穿過潔凈用房墻壁、樓板時應設套管,管道和套管之間應采取可靠的密封措施。
食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011
4 潔凈用房分級和環境參數
4.1 一般規定
4.1.1 食品工業潔凈用房應根據食品生產對除塵和無菌生產要求的高低分級。
4.1.2 潔凈用房應明確其中生產的關鍵控制點、關鍵區域和背景區域,分別定級。盡可能縮小別區域的面積。
4.2 分級
4.2.1 食品工業潔凈用房宜分為以下 4 個等級:
I 級 高污染風險的潔凈操作區。 高污染風險是指進行風險評估時確認在不能終滅菌條件下,食品容易長菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數秒后方可密閉等狀況。
Ⅱ 級 I 級區所處的背景環境,或污染風險僅次于 I 級的涉及非終滅菌食品的潔凈操作區。
Ⅲ級 生產過程中重要程度較次的潔凈操作區。
Ⅳ級 屬于前置工序的一般清潔要求的區域。
4.2.2 各級潔凈用房應符合表 4.2.2 對細菌數量的要求。
表 4.2.2 潔凈區微生物監控的低動態標準
4.2.4 潔凈用房工程驗收時必須達到相應各等級的靜態標準,氣霧劑潔凈車間裝修設計報價,生產操作全部結束,操作人員撤離現場并經 30 min 自凈后潔凈區的潔凈度應達到相應各級的靜態標準。
4.2.5 應根據不同生產階段、不同關鍵控制點或食品本身的屬性(包括水分含量、酸堿性、營養性以及防腐劑含量等)在適當等級的潔凈區域內進行食品生產。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品,可適當提高生產環境潔凈用房等級。食品檢驗應在 I級環境中進行。推薦的良好衛生生產環境見附錄 A。
食品飲料無菌凈化車間匯龍凈化建議:
1. 潮濕環境夾心彩鋼板用不銹鋼面板;
2. 風淋貨淋傳遞箱用不銹鋼;
3. 非一樓的需考慮如何排水;
4.匯龍凈化建議除常規的臭氧、紫外燈之外,增加高壓靜電集塵進行在線連續殺菌;
5. 一樓地板做法是重點;
6. 泡腳消毒池進深需大于一步跨距;
7. 飲用水源遠離廁所,原水遮光避免長青苔;
8. 飲料灌裝整體千級還是萬級+局部百級取決于灌裝機是否敞頂,敞頂的匯龍建議須采用局部百級做法,否則無菌無保障;
9. 若要拿GMP,就請依據 《GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范》設計。
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