陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運用
在建筑鋼結構加工過程中,H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫,使用背面清根時存在以下兩個問題:
(1)采用炭弧氣刨清根工藝時,一般在內側預制坡口,外側清根后焊接,不得提前加裝筋板。但是,清根
和焊接時由于熱輸入較大,沒有筋板抵抗變形,導致柱底板焊接完成后花費大量人力物力進行調校。
(2)清根用的炭棒價格比陶瓷襯墊昂貴,成本較高,在炭弧氣刨時噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴重,
對職業健康有較大威脅。通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可以提前安裝所有通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可
以提前安裝所有筋板,加強構件的整體性,減小焊接變形,同時,降低了成本和勞動強度。
陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運用
在鋼結構橋梁鋼箱梁加工過程中,支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫,采用傳統的背面清根有以下
幾點問題:
(1)U肋與U肋之間距離較小,炭弧氣刨不好操作,在氣刨過程中鐵屑還會回彈,操作者。
(2)支座隔板處通常兩塊隔板間距較小,內側空間不能進行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型,坡口方向朝向便于操作的一面,縫隙預留6~8mm,坡口周圍按要求清磨干凈。
陶瓷襯墊焊接工藝介紹
陶瓷襯墊是目前應用較為廣泛的單面焊襯墊材料,焊接用的環形襯墊,尤其是在長直焊縫的焊接使用中。陶瓷襯墊焊接工藝是一種在焊縫背面裝
配陶瓷襯墊,在焊縫正面焊接,直角陶瓷焊接襯墊,終實現單面焊接雙面成型的焊接工藝,能夠很好的保證焊縫的熔透性,同時避免燒穿、下塌等缺陷。
環形焊縫坡口設計及清理要求
本文所介紹的環形對接焊縫為某伸臂筒體蓋板對接焊縫,焊接襯墊,該焊縫為兩 12mm 厚蓋板對接,坡口角度要求為 60°,鈍邊為 2mm,耐高溫焊接襯墊,
對接處間隙為 1mm。在施焊前,使用磨光機、拋光球、毛刷對焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆、灰塵等進行清理,直至露出金屬光澤。
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