一、復合陶瓷耐彎頭的特點
1.優異的耐腐蝕性
復合陶瓷耐彎頭采用陶瓷材料作為內襯,漯河管道,能夠有效抵抗酸、堿、鹽等強腐蝕介質的侵蝕,保證管道的長期穩定運行。
2.高溫穩定性
復合陶瓷耐彎頭能夠在高溫環境下長期運行,不會發生變形或失效等問題,保證管道系統的安全穩定運行。
3.高強度
復合陶瓷耐彎頭采用高強度材料制造,能夠承受高壓力、高流量等惡劣條件下的工作要求,鑄造耐磨管道廠家,保證管道系統的正常運行。
4.良好的耐磨性
復合陶瓷耐彎頭的內襯采用陶瓷材料,具有耐磨性能,能夠有效減少管道磨損,延長管道使用壽命。
輸灰耐磨管道陶瓷彎頭技術要求
電廠陶瓷彎頭輸灰管道經常使用,國內外電煤所含雜質(包括石塊等)較多,品質很低,應用在電廠輸灰耐磨彎頭,存在著磨損嚴重,壽命較低的問題。采用陶瓷耐磨管道,效果明顯。
1.輸灰內襯陶瓷復合管采用凸凹鑲嵌防脫落型陶瓷貼片結構,用于輸灰系統,鋼管厚度不小于5mm,陶瓷厚度小于8mm。
2.為減小管內輸送阻力,單個彎頭陶瓷外管需采用整體式或熱煨彎頭結構形式,單個彎頭不能使用蝦米腰彎頭或拼接彎頭結構。
3.為減少泄漏發生率,直管單個管件長度不低于6米,單根陶瓷外管需采用整根無縫鋼管下料生產,陶瓷耐磨管道廠家,單根直管不能使用多節拼接生產。
4.所有管道內徑保證一致,內襯陶瓷塊與塊之間銜接緊密無縫隙,表面平整光滑,不能使用粘接劑或其他物質填充,陶瓷管成型后需清理管內雜物內襯應呈現陶瓷白色。
5.粘接劑:陶瓷片和鋼體之間采用耐高溫、耐低溫、無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的粘接劑,厚度≥1mm,粘接劑需性能穩定,抗沖擊能力強,能長期在-30℃至+600℃溫度之間長期運行,填充飽滿。
6.內襯陶瓷塊型式:凸凹鑲嵌防脫落型陶瓷貼片,瓷塊與瓷塊之間在圓周方向經過dute的子母槽設計凹凸鑲嵌形成360°機械自撐結構,陶瓷塊緊貼鋼管內壁互壓貼附,瓷片間隙≤0.2mm,所有瓷塊接觸表面邊緣采用錐形設計,保證瓷塊不脫落管口與管口為零接縫連接(不論是焊接還是法蘭連接保證外管內壁全部為陶瓷面),瓷片之間銜接緊密、牢固。在陶瓷貼片管道(特別是彎頭)制作上采用陶瓷貼片之間無縫隙配制。
7.管道內陶瓷片環環相扣形成一個整體,陶瓷片依附于鋼管和粘接劑使得管道能抵抗一定的沖擊能力,瓷片不易脫落。陶瓷貼片根據鋼管道內徑制做,在保證輸灰管道截面內徑的情況下,盡量減少截面積上貼片使用數量。
8.內襯陶瓷片表面應平整、光滑,光潔度達0.4,輸送阻力小,適用于粉煤灰輸送流速快的場所,物料能順利通過,不掛料和堵料。
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