鋼板樁檢驗:
對鋼板樁進行材質檢驗和外觀檢驗,確保鋼板樁的質量符合施工要求。
外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等。
材質檢驗則涉及鋼板樁母材的化學成分及機械性能,如拉伸、彎曲試驗,鎖口強度試驗和延伸率試驗等。
運輸與堆放
運輸:
在運輸前,襄陽光伏灌注樁價格,確保鋼板樁的規格、數量與運輸需求相匹配。
檢查鋼板樁的包裝是否完好,以防在運輸過程中發生損壞。
鋼板樁在裝載時應平穩放置,并使用適當的固定措施,襄陽光伏灌注樁施工方案,以防在運輸途中發生滑動或翻滾。
其他措施
加強監測與檢測:在打樁過程中,應加強對樁身位移、沉降等參數的監測,及時發現并處理異常情況。同時,在施工完成后,應對樁身進行質量檢測,襄陽光伏灌注樁,確保樁身質量符合設計要求。
制定應急預案:在施工前,應制定應急預案,明確在發生樁身斷裂等異常情況時的應對措施和救援流程。
綜上所述,預防樁身斷裂需要從材料選擇、施工準備與操作、施工過程中的控制、混凝土灌注與養護以及其他措施等多個方面入手。通過采取這些預防措施,可以有效地降低樁身斷裂的風險,確保打樁過程的安全和質量。
鋼板樁的施工工藝主要包括以下步驟:
前期準備
鋼板樁檢驗:
對鋼板樁進行材質檢驗和外觀檢驗,檢查表面缺陷、長度、厚度、寬度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖扣形狀等,確保鋼板樁質量符合設計要求。
對存在影響的焊接件進行事先處理,對嚴重銹蝕的鋼板樁測量實際厚度并做折減處理。
測量放線定位:
根據施工圖紙和設計要求,進行的測量放線,確定鋼板樁的打設位置。
導架安裝:
導架由導梁和圍檁樁等組成,用于控制鋼板樁的打設精度和垂直度。
圍檁樁的間距一般為4m(或2.5至3.5m),襄陽光伏灌注樁租賃,雙面圍檁樁之間的間距略比板樁墻厚度大8~15mm。
安裝導架時,采用水平儀和經緯儀控制和調整導梁的位置,確保導梁的高度適宜、位置垂直且不與鋼板樁碰撞。
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